采购质量验收、标准执行与质检调研问卷

您好!本次调研旨在了解我司采购物料的质量验收、标准执行与质检工作的现状,以识别潜在问题,优化流程,提升整体供应链质量水平。您的宝贵意见至关重要,所有信息将仅用于统计分析,并严格保密。感谢您的参与!

Q1:您所在的部门/岗位与采购质量管理的关联度是?

直接负责(如质检员、SQE)
密切参与(如采购员、生产计划)
间接相关(如仓库、生产现场)
其他支持部门

Q2:您认为当前采购物料(原材料、零部件等)的整体质量水平如何?

非常优秀,完全满足要求
良好,基本稳定
一般,偶有问题
较差,问题频发
非常差,严重影响生产

Q3:在来料检验(IQC)环节,您认为目前存在的主要挑战有哪些?(可多选)

检验标准不明确或存在歧义
检验设备/工具不足或精度不够
检验人员技能或经验不足
检验周期过长,影响生产进度
供应商不配合或沟通不畅
检验记录繁琐,信息化程度低
其他

Q4:采购物料的质量标准(如图纸、技术协议、国标/行标等)是否清晰、完整且易于获取?

非常清晰完整,获取方便
基本清晰,但部分细节需进一步确认
部分标准模糊或缺失
标准混乱,执行困难

Q5:当出现质量争议(如检验结果与供应商自检不符)时,通常的解决效率如何?

非常高效,能快速达成一致并处理
效率一般,需要一定时间协调
效率较低,经常拖延或升级处理
效率很低,常成为遗留问题

Q6:请对供应商在质量异常问题上的响应速度与合作态度进行评分(1分非常差,5分非常好)。

分数
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Q7:对于不合格品(NG品),目前的主要处理方式有哪些?(可多选)

退货
供应商现场挑选/返工
我司内部挑选/让步接收
报废
其他

Q8:不合格品处理流程的闭环情况如何?(从发现到最终处置完成)

流程完善,完全闭环可追溯
流程基本完整,但偶尔有遗漏
流程存在断点,追溯困难
流程混乱,缺乏有效管理

Q9:目前的质量检验数据(合格率、不良项目、不良率等)是否被有效用于供应商绩效评估与持续改进?

是,数据系统化,定期评估并驱动改进
部分使用,但未形成系统化评估
使用有限,主要靠主观印象
基本未用于供应商管理

Q10:从0到10分,您有多大意愿向同事推荐当前这套采购质量验收与质检流程?(0分非常不愿意,10分非常愿意)

选项1

Q11:您认为在提升采购质量方面,最应优先投入资源的领域是?(可多选)

优化与完善质量标准体系
升级检验设备与自动化
加强质检人员培训与技能认证
改进供应商准入与审核机制
提升质量数据的信息化与智能化分析
强化与供应商的协同质量改进
其他

Q12:质量检验报告/记录的填写、归档与查询是否便捷高效?

完全电子化,实时填写,查询便捷
部分电子化,但仍需纸质辅助
以纸质为主,归档查询不便
记录混乱,难以查找

Q13:对于新型号、新材料或新供应商的物料,是否有前置的质量策划与验证流程?

有完善的先期质量策划(APQP)流程
有简单的前期沟通与样品确认
基本没有,直接按常规流程检验
视情况而定,无固定流程

Q14:请列举1-2个您认为当前采购质检流程中最亟待解决的具体问题或痛点。

填空1

Q15:您认为公司内部(跨部门)在质量信息传递与协同上是否顺畅?

非常顺畅,沟通及时有效
基本顺畅,偶有信息延迟
一般,存在部门墙现象
不顺畅,经常出现信息孤岛或推诿

Q16:请对当前质检工作的整体工作效率(速度与准确性平衡)进行评分(1分非常低效,5分非常高效)。

分数
标签

Q17:您通常通过哪些渠道获取最新的质量标准、法规或行业要求?(可多选)

公司内部标准系统/数据库
部门邮件/通知
供应商提供
行业网站/协会
同事间口口相传
很少主动获取
其他

Q18:您是否接受过与岗位相关的系统性质量工具或方法培训(如SPC, MSA, FMEA等)?

是,接受过全面培训并能应用
接受过部分基础培训
仅通过工作经验了解
从未接受过相关培训

Q19:对于提升采购物料质量、加强标准执行力,您有何具体的建议或设想?

填空1

Q20:展望未来,您对通过流程优化与技术应用提升采购质量管理的信心如何?

非常有信心
比较有信心
信心一般
信心不足
没有信心
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介绍
本模板旨在提供采购物料质量验收与质检流程的全面调研解决方案。帮助您评估来料质量、识别流程痛点、优化供应商管理,适合采购、质检和供应链部门实现质量体系的系统化诊断与持续改进。
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