企业生产设备故障应对与抢修调查问卷

企业生产设备故障应对与抢修调查问卷

您好！本次调查旨在深入了解企业生产设备故障的应对与抢修流程现状，以识别改进机会，提升设备可靠性。您的宝贵意见至关重要，问卷采用匿名方式，请根据实际情况填写。感谢您的参与！

Q1:您所在的部门/岗位主要与生产设备的关系是？

设备操作/使用

设备维护/维修

设备管理/调度

生产管理/计划

其他

Q2:您所在企业的生产设备主要类型是？

机械加工设备

自动化/流水线设备

电子/电气设备

动力/能源设备

其他

Q3:您认为目前生产设备发生故障的频率如何？

非常频繁

比较频繁

一般

偶尔发生

极少发生

Q4:当设备发生故障时，通常通过哪些方式上报或发现？（可多选）

操作人员直接报告

设备监控系统报警

定期巡检发现

生产质量异常追溯

其他

Q5:从故障发生到维修人员响应，通常需要多长时间？

15分钟以内

15分钟-1小时

1-4小时

4-8小时

8小时以上

Q6:维修人员到达现场后，通常需要多长时间能初步判断故障原因？

30分钟以内

30分钟-2小时

2-4小时

4-8小时

难以判断或需更长时间

Q7:在故障诊断过程中，主要面临哪些困难？（可多选）

缺乏详细的设备图纸/手册

故障现象不明确或间歇性

备品备件不齐全

维修人员技能不足

缺乏有效的诊断工具

其他

Q8:常用的关键备品备件（易损件）库存充足情况如何？

非常充足，随时可取

基本充足，偶尔需要临时采购

经常不足，影响抢修进度

严重不足，是抢修的主要瓶颈

Q9:抢修过程中，维修团队内部以及与生产、采购等部门的沟通协作效率如何？

非常高效，信息畅通

比较高效，偶有延迟

一般，存在沟通障碍

效率较低，经常扯皮

效率很低，严重影响抢修

Q10:请对当前设备故障抢修流程的标准化/规范化程度进行评分（1分非常不规范，5分非常规范）

分数

标签

Q11:抢修完成后，是否有正式的故障原因分析及预防措施制定环节？

每次都有，并形成报告

重要故障有，一般故障无

偶尔有，但不系统

基本没有

不清楚

Q12:您认为当前设备故障应对体系中最需要加强的环节是？（可多选）

故障预警与监测

报修与响应流程

维修人员技能培训

备品备件管理

维修过程信息化/数字化

Q13:企业是否采用了设备预测性维护（如振动分析、油液分析、红外热成像等）技术？

已广泛应用

部分设备试点应用

有计划但未实施

没有计划

不了解

Q14:请描述一次您印象深刻的成功（或失败）的设备抢修经历，并简要说明关键因素。

填空1

Q15:您认为引入数字化工具（如移动报修APP、维修知识库、备件管理系统）对提升抢修效率的帮助有多大？

帮助极大，是未来方向

帮助较大，值得投入

有一定帮助，但非关键

帮助有限，传统方式更可靠

不清楚

Q16:总体而言，您对企业当前生产设备故障应对与抢修能力的满意度如何？（1分非常不满意，5分非常满意）

分数

标签

Q17:对于提升企业设备故障应对与抢修能力，您最重要的建议是什么？

填空1

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