企业库存生产全流程调查问卷

企业库存生产全流程调查问卷

尊敬的受访者，您好！为全面了解贵公司在库存生产全流程中的现状与潜在优化点，特开展本次匿名调查。您的宝贵意见将帮助我们识别关键环节，提升运营效率。所有数据仅用于统计分析，请放心填写。

Q1:您所在部门与库存生产流程的关联度是？

直接负责（如生产、仓储、采购）

间接参与（如计划、物流、质量）

管理与监督

其他支持部门

Q2:您认为目前公司库存管理的整体水平如何？

非常先进，数字化程度高

良好，有基本流程和系统

一般，存在较多手工操作

较差，流程混乱，信息不透明

Q3:在原材料采购环节，主要依赖哪些方式进行需求预测？

基于历史销售/生产数据的统计分析

销售/市场部门的直接预测

与供应商的协同预测

依赖管理者的经验判断

尚无系统性的预测方法

Q4:原材料入库后，信息录入到ERP/WMS等系统的及时性如何？

实时或当日完成

1-2个工作日内完成

经常延迟超过2天

信息录入不完整或不及时是常态

Q5:在生产领料环节，目前存在哪些主要问题？

领料流程繁琐，审批时间长

BOM（物料清单）不准确，导致缺料或错领

仓库拣货效率低，等待时间长

物料标识不清，寻找困难

未严格执行先进先出（FIFO）

Q6:生产过程中的在制品（WIP）库存水平是否清晰可控？

完全透明，可实时追踪

大致清楚，但存在信息滞后

仅了解关键节点

基本不清楚，管理粗放

Q7:对于生产完成后的产成品，质检合格到正式入库的平均时间间隔是？

4小时以内

4小时至1个工作日

1-2个工作日

2个工作日以上

Q8:在成品仓储与发货环节，面临的主要挑战有哪些？

库位规划不合理，空间利用率低

订单波动大，旺季备货与淡季库存压力

发货拣选错误率较高

与物流公司信息对接不畅

缺乏有效的库存周转分析与预警

Q9:目前公司对库存周转率、库龄等关键指标的监控频率是？

每日/实时监控

每周监控

每月监控

季度或更长时间

基本不监控

Q10:当出现库存数据（系统记录 vs. 实物）不一致时，通常如何处理？

立即启动盘点与纠偏流程

定期盘点时统一调整

根据经验判断进行调整

问题搁置，影响业务时再处理

Q11:您认为哪些技术或工具能最有效地改善当前库存生产流程？

升级或深化ERP/WMS/MES系统应用

引入物联网（IoT）技术进行实时追踪

应用大数据与AI进行需求预测

部署自动化仓储设备（如AGV、立体库）

推广移动终端与条码/RFID技术

Q12:不同部门（如销售、生产、采购、财务）在库存信息共享与协同方面的表现如何？

高度协同，信息实时共享

基本协同，但存在信息孤岛

协同一般，沟通成本较高

各自为政，缺乏有效协同

Q13:您认为公司高层对库存与生产流程优化的重视程度如何？

非常重视，是战略重点

比较重视，有资源投入

一般，停留在口头支持

不够重视，优先级较低

Q14:请描述一个您亲身经历的，因库存或生产流程问题导致的具体业务痛点（例如：订单延误、成本增加、客户投诉等）。

填空1

Q15:总体而言，您对公司未来1-2年内优化库存生产全流程的信心有多大？

非常有信心

比较有信心

信心一般

不太有信心

没有信心

Q16:对于本次调查未涵盖的，您认为至关重要的其他环节或建议，请在此补充。

填空1

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