模具制造行业设计研发全产业链调查问卷

尊敬的行业同仁:您好!本问卷旨在深入了解模具制造行业在设计、研发及产业链各环节的现状与挑战。您的宝贵意见将有助于推动行业技术进步与协同发展。问卷匿名填写,数据仅用于统计分析,感谢您的参与!

Q1:贵公司所属的产业链环节是?

上游(原材料/标准件供应)
中游(模具设计/制造/加工)
下游(使用模具的终端产品制造)
一体化(覆盖多个环节)
其他

Q2:贵公司模具设计研发的数字化水平如何?

以传统二维设计为主
已普及三维CAD设计
应用CAE进行仿真分析
实现CAD/CAE/CAM一体化集成
正向设计/基于模型的定义(MBD)

Q3:在设计研发过程中,您认为哪些技术是当前最关键的?

增材制造(3D打印)
五轴/高速加工技术
模具智能设计软件
模流分析(Moldflow等)
热流道技术
传感器与物联网(IoT)
人工智能与大数据分析
其他

Q4:贵公司在新产品/新模具的研发周期通常为?

1个月以内
1-3个月
3-6个月
6-12个月
12个月以上

Q5:影响研发效率的主要瓶颈在于?

设计软件与工具限制
跨部门/跨企业协同困难
关键技术人员短缺
客户需求频繁变更
供应链响应速度慢
试模与修模周期长

Q6:在产业链协同中,贵公司与上下游伙伴主要使用哪些方式进行数据/信息交互?

电话/邮件/即时通讯
图纸/文件共享平台
专用的协同设计平台
基于云的PLM/PDM系统
ERP/MES系统对接
线下会议与交付
其他

Q7:您认为当前产业链上下游之间的技术标准与数据接口统一程度如何?

非常不统一,沟通成本很高
不太统一,存在较多转换工作
一般,部分领域有标准
比较统一,协同较为顺畅
非常统一,已实现高效互联

Q8:请评价贵公司对引入自动化/智能化生产设备的重视程度(1-5分,1分为非常不重视,5分为非常重视)

分数
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Q9:在模具制造环节,哪些质量检测技术已得到应用?

三坐标测量(CMM)
光学扫描/3D扫描
机器视觉检测
在线测量与监控
传统的卡尺/千分尺等
尚未系统应用

Q10:模具的寿命与可靠性主要受哪些因素影响最大?

模具材料性能
热处理工艺
结构设计水平
加工精度
使用与维护状况
以上均很重要

Q11:贵公司是否已开展或计划开展模具的预测性维护?

已成熟应用
正在试点
有计划但尚未实施
暂无计划
不了解此概念

Q12:当前模具行业面临的主要挑战有哪些?

高端人才短缺
原材料价格波动
同质化竞争激烈,利润薄
客户对成本、周期、质量要求不断提高
环保与能耗要求日益严格
技术更新迭代快
国际市场竞争压力
其他

Q13:您认为未来5年,模具行业技术发展的最主要趋势是?

智能化与数字化工厂
轻量化与新材料应用
精密与超精密加工
增材制造与传统制造融合
服务化转型(如模具租赁、全生命周期管理)
绿色制造与循环经济

Q14:请评价贵公司目前在技术创新与研发方面的投入力度(1-5分,1分为投入很少,5分为投入很大)

分数
标签

Q15:对于提升模具行业整体设计研发与产业链协同水平,您最希望看到哪些政策支持或行业举措?

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Q16:贵公司是否与高校或科研机构建立了产学研合作?

有长期稳定的合作
有零散的项目合作
曾有意向但未开展
暂无合作
暂无此需求

Q17:在知识产权方面,贵公司主要关注哪些类型?

发明专利
实用新型专利
外观设计专利
软件著作权
技术秘密
尚未系统关注

Q18:您如何看待模具行业向“工业母机”高端化发展的前景?

前景广阔,是必然趋势
有一定机会,但挑战巨大
短期内难有根本性改变
不太看好
不了解

Q19:贵公司员工规模大致为?

50人以下
50-200人
200-500人
500-1000人
1000人以上

Q20:贵公司2023年营业收入规模大致为?

1000万元以下
1000万-5000万元
5000万-1亿元
1亿-5亿元
5亿元以上

Q21:请留下您对本次调查或模具行业发展的其他宝贵意见或建议:

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模具制造行业设计研发全产业链调查问卷
介绍
本模板旨在提供模具制造行业全产业链调研的标准化解决方案。帮助您评估数字化水平、分析技术瓶颈、洞察协同现状,适合制造企业、行业研究机构和政策制定者推动产业升级与协同发展。
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