制造业使用障碍绩效满意度调查

您好!本次调查旨在了解制造业企业在使用各类设备、系统或流程时遇到的障碍,以及对当前绩效的满意度。您的宝贵意见将帮助我们识别关键问题,推动持续改进。本问卷匿名填写,预计耗时约5-8分钟,感谢您的参与!

Q1:您所在企业的规模(员工人数)是?

50人以下
50-200人
201-500人
501-1000人
1000人以上

Q2:您所在的主要业务部门是?

生产/制造部
设备/工程部
质量/品管部
供应链/物流部
研发/技术部
其他管理部门

Q3:您在企业中的职位层级是?

一线操作/技术员工
班组长/主管
部门经理/中层管理
高级经理/总监及以上

Q4:总体而言,您对企业当前生产设备/系统的整体运行效率满意度如何?(1-非常不满意,5-非常满意)

分数
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Q5:在日常工作中,您认为以下哪些是影响生产效率的主要障碍?(可多选)

设备频繁故障或停机
设备老化,性能落后
生产流程复杂/不顺畅
物料供应不及时或不稳定
员工操作技能不足
信息系统(如MES、ERP)响应慢或数据不准
跨部门沟通协作不畅
缺乏有效的预防性维护
其他

Q6:您认为设备故障导致的平均停机时间,对生产计划的影响程度如何?

影响轻微,可快速恢复
有一定影响,但能通过加班/调整弥补
影响严重,经常导致交付延迟
影响非常严重,是制约产能的关键因素

Q7:您对现有设备/系统的操作便利性和人机交互界面满意度如何?(1-非常差,5-非常好)

分数
标签

Q8:在设备/系统维护方面,主要存在哪些障碍?(可多选)

备件采购周期长
维修技术力量不足
缺乏详细的维护手册或标准
预防性维护计划执行不到位
维修成本过高
难以获得原厂及时的技术支持
其他

Q9:企业是否定期对员工进行新设备或新工艺的操作与维护培训?

有系统、定期的培训计划
偶尔组织培训
只在设备引进时进行一次性培训
几乎没有相关培训

Q10:您对当前获得的技能培训和支持的满意度如何?(1-非常不满意,5-非常满意)

分数
标签

Q11:在数据与信息管理方面,您遇到的主要障碍是什么?(可多选)

不同系统数据不互通,形成信息孤岛
生产数据采集主要靠人工,易出错
数据分析报告生成慢,无法实时指导生产
数据可视化程度低,难以直观发现问题
管理层对数据驱动的决策支持不足
其他

Q12:您认为当前的质量控制/检测设备或方法是否能有效发现产品缺陷?

非常有效,能及时发现绝大多数问题
比较有效,但存在一定漏检或误检
效果一般,对某些缺陷难以识别
效果较差,严重依赖人工经验

Q13:您对现有质量控制流程和工具的满意度如何?(1-非常不满意,5-非常满意)

分数
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Q14:在安全与环境方面,您认为存在哪些使用障碍或隐患?(可多选)

设备安全防护装置不全或失效
作业环境(如噪音、粉尘、温湿度)不佳
员工安全意识薄弱
安全操作规程执行不严格
环保设备运行不稳定或处理效果差
缺乏有效的应急处理预案
其他

Q15:当您在工作中遇到设备或流程问题时,通常的解决渠道是否顺畅?

非常顺畅,有明确流程且响应迅速
比较顺畅,但解决周期有时较长
不太顺畅,经常需要多方协调
非常不顺畅,问题常常被拖延

Q16:您对问题反馈与解决机制的效率满意度如何?(1-非常不满意,5-非常满意)

分数
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Q17:您认为企业在引入新技术或智能化改造方面的意愿和行动力如何?

非常积极,有清晰的规划和持续投入
比较积极,但投入较为谨慎
意愿一般,主要跟随行业趋势
相对保守,更倾向于维持现状

Q18:基于您的工作体验,您有多大可能向同行推荐您企业目前的生产运营模式?(0-10分,0分=完全不可能,10分=极有可能)

选项1

Q19:您认为未来1-2年,企业最应优先投资或改进的领域是?(最多选3项)

更新换代老旧生产设备
引入自动化/智能化生产线
升级生产管理系统(MES/ERP等)
加强员工技能培训与发展
优化供应链与物料管理
完善质量控制与检测体系
改善生产安全与环境
加强数据分析和应用能力
其他

Q20:请简要描述一个您亲身经历过的、因设备或流程障碍导致的具体问题,以及您认为最有效的解决方案是什么?

填空1

Q21:对于提升制造业设备使用绩效和员工满意度,您还有哪些其他建议或期望?

填空1
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制造业使用障碍绩效满意度调查
介绍
本模板旨在提供制造业设备与流程使用障碍及绩效满意度的标准化调研方案。帮助您识别关键生产瓶颈、评估设备运行效率、分析员工满意度,适合制造企业管理者、生产工程师和运营部门开展内部诊断与持续改进。
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