贵公司现行的绩效评估体系中，对生产部门的考核主要侧重于以下哪个方面？
产量与成本
产品质量与合格率
设备综合效率(OEE)与计划达成率
员工技能与团队协作
以上所有方面综合考量
您认为，以下哪些关键绩效指标(KPI)能最直接地反映制造企业的生产效率？（可多选）
人均产值
单位产品能耗
订单准时交付率
生产线平衡率
员工满意度
在制品(WIP)库存周转率
请列举一个您认为能有效激励生产一线员工、并最终提升生产效率的绩效评估方法（例如：计件工资、团队奖金、基于OEE的奖励等）。
在评估生产效率时，您认为“设备综合效率(OEE)”这一指标的重要性如何？
非常重要，是衡量设备利用率和生产能力的核心指标
比较重要，但需结合其他财务和运营指标
一般重要，仅适用于特定类型的生产线
不重要，传统产量指标已足够
您认为绩效评估体系的设计，会通过以下哪些途径影响生产效率？（可多选）
引导员工行为与公司目标对齐
暴露生产流程中的瓶颈与浪费
促进持续改进(Kaizen)文化的形成
影响资源配置与投资决策
增加管理复杂性与员工压力
在您看来，一个与生产效率强关联的绩效评估体系，其数据采集的频率应该是怎样的？（例如：实时、每日、每周、每月）
当生产效率目标与产品质量目标在绩效评估中发生冲突时，贵公司通常如何权衡？
优先保证生产效率，允许轻微的质量波动
优先保证产品质量，必要时牺牲部分效率
寻求两者平衡，通过工艺优化同时提升
视具体客户和订单要求而定
没有明确的处理原则
以下哪些技术或系统的应用，有助于建立更精准、更实时的生产效率关联性绩效评估体系？（可多选）
制造执行系统(MES)
企业资源计划(ERP)
物联网(IoT)传感器与数据采集
商业智能(BI)与数据分析平台
自动化机器人
数字孪生(Digital Twin)
请简述“精益生产”理念中的哪一个核心工具或思想，对您设计生产效率评估体系启发最大？（例如：价值流图、看板管理、5S、标准化作业等）
对于多品种、小批量的生产模式，您认为评估生产效率时应更关注哪类指标？
绝对产量与规模经济
换线时间与柔性
单一产品的生产节拍
长期固定成本分摊
设备的最大理论产能
在将生产效率评估结果与员工薪酬激励挂钩时，可能面临哪些风险或挑战？（可多选）
导致员工只关注短期产出，忽视长期设备保养
可能引发团队内部恶性竞争，破坏协作
数据造假或操纵指标的风险
忽略安全、环保等其他重要维度
激励效果随时间递减
您认为未来（如2026年）制造企业的绩效评估体系，相较于现在，最大的变革趋势可能是什么？（例如：更注重可持续性、全面数字化、人工智能预测等）
如果一项旨在提升生产效率的技术改造（如引入新设备）导致短期绩效数据下降，绩效评估体系应如何应对？
立即叫停改造，回归原状
暂时豁免相关指标的考核
调整考核基线或设置过渡期目标
坚持原考核标准，以结果为导向
仅考核与改造无关的其他指标
一个优秀的、与生产效率强关联的绩效评估体系，应具备以下哪些特征？（可多选）
指标清晰、可量化、易理解
与公司战略目标层层分解对齐
能够促进部门间的协同而非壁垒
评估周期与业务节奏相匹配
留有持续改进和动态优化的空间
在您看来，衡量“绩效评估体系与生产效率关联性”强弱的最关键证据是什么？（例如：KPI达成度的持续提升、生产效率与财务业绩的正相关性等）
本次调研中，您对“制造企业绩效评估体系与生产效率关联性”这一主题的整体理解程度如何？
非常深入，有丰富的实践经验
比较了解，有一定认知
一般了解，仅限理论知识
不太了解，主要凭直觉回答