您所在的部门/车间是？
冲压车间
焊接车间
涂装车间
总装车间
动力车间
其他
您在生产现场担任的岗位是？
一线操作工
班组长
工艺/技术员
设备维护员
质量检验员
现场管理人员
其他
您认为当前生产现场的5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）执行情况如何？
非常好，井然有序
良好，基本符合要求
一般，有待改进
较差，比较混乱
非常差，严重影响工作
您认为目前生产现场在哪些方面规范性不足？（可多选）
工具/物料定置定位
设备点检与维护记录
安全操作规程执行
质量检验标准可视化
生产信息看板更新
人员劳动防护用品佩戴
废弃物分类与处理
其他
请对生产计划的清晰度和可执行性进行评分。（1分表示非常不清晰/不可执行，5分表示非常清晰/可执行）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
生产计划变更时，相关信息（如工艺、物料、设备调整）能否及时、准确地传达给您？
您认为设备故障对生产效率的影响程度如何？
严重影响，是主要瓶颈
影响较大，时有发生
影响一般，可控
影响较小
几乎没有影响
在您的工作中，常见的非生产性时间浪费主要来自哪些环节？（可多选）
等待物料/零部件
寻找工具/文件
设备故障等待维修
沟通协调不顺畅
工序间等待/不平衡
返工/处理质量问题
会议/培训安排不合理
其他
从0到10分，您有多大意愿向新同事推荐当前的生产现场工作环境？（0分表示完全不愿意，10分表示非常愿意）
您认为班前会/交接班会议的效果如何？
非常有效，信息传达清晰，任务明确
比较有效，有一定作用
效果一般，流于形式
效果较差，浪费时间
我们很少或不开此类会议
当您发现生产现场存在安全隐患或质量问题时，通常如何处理？
立即上报并等待指示
按规程自行处理并记录
视严重程度决定是否上报
向同事或班组长反映
习以为常，很少主动处理
请对现场管理人员（班组长/主管）的指导与支持力度进行评分。（1分表示非常不支持，5分表示非常支持）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为提升现场效率最迫切需要改善的是哪些方面？（可多选）
优化工艺流程
升级/改造老旧设备
加强员工技能培训
改善物料配送系统
强化班组管理与协调
应用数字化/信息化工具
完善激励机制
其他
您是否接受过与您岗位相关的标准化作业培训？
是，系统且定期
是，但不够系统
是，但只是入职时
否，但通过师徒制学习
否，基本靠经验
对于提升生产现场的规范性与效率，您最具体的一条建议是什么？