请问您所在的企业主要属于木业产业链的哪个环节？
上游原材料（如原木采伐、锯材/板材初加工）
中游制造（如人造板、木地板、木门、家具制造）
下游销售与品牌运营
全产业链布局
其他（请简要说明）
您所在企业的规模是？
小型企业（员工 <50人）
中型企业（员工50-300人）
大型企业（员工> 300人）
请对您所在企业当前整体质量管控体系的完善程度进行评分（1分表示非常不完善，5分表示非常完善）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在原材料采购环节，贵公司主要关注哪些质量指标？（可多选）
木材含水率
木材等级/品相
尺寸规格精度
是否有虫蛀、腐朽等缺陷
环保指标（如甲醛释放量）
供应商资质与认证
可持续林业认证（如FSC）
其他
贵公司是否建立了稳定的合格供应商名录并定期评估？
是，有完善的供应商管理体系
是，但有待完善
否，主要依赖市场采购
不确定
在生产制造过程中，主要采用哪些质量控制手段？（可多选）
首件检验
过程巡检（IPQC）
关键工序控制点（CPK/SPC）
在线自动检测设备
成品出厂全检
依赖操作工经验
其他
生产过程中，对木材含水率的控制情况如何？
有严格的工艺标准与实时监控
有标准，但主要依赖抽检
有大致要求，控制不严格
无明确控制要求
贵公司产品主要执行或参考哪些质量标准？（可多选）
国家标准（GB）
行业标准（LY/T, QB等）
企业内控标准
国际标准（如ISO, JIS, ASTM）
客户特定标准
无明确成文标准
是否配备了专业的质量检测实验室或人员？
有独立实验室和专职人员
有专职质检人员，无独立实验室
由生产人员兼职负责
无专门人员负责
目前面临的主要质量挑战来源于哪些方面？（可多选）
原材料质量不稳定
生产设备精度不足
工艺技术落后
员工技能与质量意识薄弱
质量标准不明确或执行难
客户需求多变
成本控制压力大
其他
是否建立了产品质量追溯体系？
是，可实现从原料到成品的全程追溯
是，但仅能追溯部分环节（如批次）
否，尚未建立
计划建设中
如何处理生产过程中发现的不合格品？
严格隔离、标识、评审与处置（返工、降级、报废）
进行处置，但流程不严格
视情况处理，无固定流程
其他
为提升质量，贵公司近年来在哪些方面有投入或改进？（可多选）
引进先进生产/检测设备
升级工艺与技术
加强员工培训
引入质量管理体系（如ISO9001）
优化供应商管理
建立信息化质量管理系统
尚无显著投入
其他
您认为行业内在质量管控方面，最需要统一或加强的是？
原材料分级与检验标准
关键工序的工艺参数标准
环保与安全强制性标准
质量检测方法与设备
行业信息共享与协同
其他
您对当前木业行业整体质量水平的评价是？（1分表示非常低，5分表示非常高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为数字化、智能化技术（如IoT、大数据）对提升木业质量管控的作用如何？
作用巨大，是未来趋势
有一定作用，但成本高见效慢
作用有限，传统行业更依赖经验
不清楚
请简要描述一个您遇到或了解到的、因质量管控问题导致的典型案例或教训。
对于加强木业全产业链质量协同管控，您有哪些具体的建议或期望？