您所在部门与库存生产流程的关联度是？
直接负责（如生产、仓储、采购）
间接参与（如计划、物流、质量）
管理与监督
其他支持部门
您认为目前公司库存管理的整体水平如何？
非常先进，数字化程度高
良好，有基本流程和系统
一般，存在较多手工操作
较差，流程混乱，信息不透明
在原材料采购环节，主要依赖哪些方式进行需求预测？
基于历史销售/生产数据的统计分析
销售/市场部门的直接预测
与供应商的协同预测
依赖管理者的经验判断
尚无系统性的预测方法
原材料入库后，信息录入到ERP/WMS等系统的及时性如何？
实时或当日完成
1-2个工作日内完成
经常延迟超过2天
信息录入不完整或不及时是常态
在生产领料环节，目前存在哪些主要问题？
领料流程繁琐，审批时间长
BOM（物料清单）不准确，导致缺料或错领
仓库拣货效率低，等待时间长
物料标识不清，寻找困难
未严格执行先进先出（FIFO）
生产过程中的在制品（WIP）库存水平是否清晰可控？
完全透明，可实时追踪
大致清楚，但存在信息滞后
仅了解关键节点
基本不清楚，管理粗放
对于生产完成后的产成品，质检合格到正式入库的平均时间间隔是？
4小时以内
4小时至1个工作日
1-2个工作日
2个工作日以上
在成品仓储与发货环节，面临的主要挑战有哪些？
库位规划不合理，空间利用率低
订单波动大，旺季备货与淡季库存压力
发货拣选错误率较高
与物流公司信息对接不畅
缺乏有效的库存周转分析与预警
目前公司对库存周转率、库龄等关键指标的监控频率是？
每日/实时监控
每周监控
每月监控
季度或更长时间
基本不监控
当出现库存数据（系统记录 vs. 实物）不一致时，通常如何处理？
立即启动盘点与纠偏流程
定期盘点时统一调整
根据经验判断进行调整
问题搁置，影响业务时再处理
您认为哪些技术或工具能最有效地改善当前库存生产流程？
升级或深化ERP/WMS/MES系统应用
引入物联网（IoT）技术进行实时追踪
应用大数据与AI进行需求预测
部署自动化仓储设备（如AGV、立体库）
推广移动终端与条码/RFID技术
不同部门（如销售、生产、采购、财务）在库存信息共享与协同方面的表现如何？
高度协同，信息实时共享
基本协同，但存在信息孤岛
协同一般，沟通成本较高
各自为政，缺乏有效协同
您认为公司高层对库存与生产流程优化的重视程度如何？
非常重视，是战略重点
比较重视，有资源投入
一般，停留在口头支持
不够重视，优先级较低
请描述一个您亲身经历的，因库存或生产流程问题导致的具体业务痛点（例如：订单延误、成本增加、客户投诉等）。
总体而言，您对公司未来1-2年内优化库存生产全流程的信心有多大？
非常有信心
比较有信心
信心一般
不太有信心
没有信心
对于本次调查未涵盖的，您认为至关重要的其他环节或建议，请在此补充。