您所在的企业属于以下哪个细分行业？
金属制品业
通用设备制造业
专用设备制造业
汽车制造业
电气机械和器材制造业
计算机、通信和其他电子设备制造业
其他
您所在企业的员工规模约为？
50人以下
50-300人
300-1000人
1000人以上
您在企业中担任的职位是？
一线生产/操作人员
技术/研发人员
生产/设备管理人员
企业高管/决策者
其他职能人员
企业目前的生产模式更偏向于？
大规模批量生产
小批量多品种生产
按订单生产（MTO）
混合模式
在您的日常工作中，您最频繁使用以下哪些类型的设备或系统？（请选择最常用的3项）
数控机床/加工中心
工业机器人/自动化产线
PLC/工控系统
MES（制造执行系统）
ERP（企业资源计划）系统
CAD/CAM/CAE设计软件
质量检测设备（如三坐标）
仓储物流设备（如AGV）
其他
请评估您对当前主要生产设备/系统的使用频率（1=极少使用，5=频繁使用）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为当前设备/系统的操作复杂度如何？
非常简单，易于上手
比较简单，需要一定培训
一般
比较复杂，需要专业培训
非常复杂，操作困难
您希望通过提升哪些方面的使用频率来直接提高生产效率？（可多选）
设备的自动化运行时间
数据采集与分析的频率
预防性维护的频次
跨部门信息共享的频率
员工技能培训的频率
工艺参数优化的频率
您所在的企业，对生产数据的实时采集和监控的频率如何？
几乎不采集
按天/班次采集
按小时采集
实时/分钟级采集
企业进行设备预防性维护（非故障后维修）的频率大约是？
无固定计划，坏了才修
每年一次
每半年一次
每季度一次
每月或更频繁
您认为限制设备或系统更高频率使用的主要障碍是什么？
设备本身性能或稳定性不足
操作人员技能不匹配
缺乏有效的维护支持
生产计划排程限制
能耗或成本考虑
信息孤岛，数据无法联通
从0到10分，您向同行推荐您企业目前主要生产设备/系统的可能性有多大？
请简要描述您理想中“高频率、高效率”使用的生产场景应具备哪些特征？
您认为未来1-2年，您所在岗位对智能化工具（如AI辅助决策、数字孪生等）的使用频率需求会如何变化？
为了适应未来的高频高效生产，您认为企业最需要增加哪方面的投入？（最多选3项）
先进自动化设备购置
工业软件/平台升级
员工数字化技能培训
5G/工业互联网等网络建设
数据分析与算法团队
供应链协同系统
精益生产管理优化
您获取新技术、新设备使用信息的主要渠道是？
行业展会/论坛
供应商推介
专业媒体/网站
同行交流
企业内部培训
学术期刊/研究报告
总体而言，您对所在企业当前制造设备与系统的“使用便捷性”满意度如何？（1=非常不满意，5=非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
对于提升全国制造业整体设备使用效率和频率，您还有哪些其他建议或想法？