请问您所在的企业属于以下哪个细分行业？
通用设备制造
专用设备制造
汽车制造
电气机械和器材制造
计算机、通信和其他电子设备制造
金属制品业
其他（请在后文说明）
贵公司当前的生产模式更接近于以下哪种？
离散制造（如装配、加工）
流程制造（如化工、冶炼）
混合模式
其他
您在企业中担任的主要角色是？
企业主/高层管理者
生产/运营负责人
技术/研发负责人
采购/供应链负责人
一线生产/技术员工
其他职能人员
您认为当前制约贵公司发展的最主要内部因素是什么？
生产设备老旧，自动化程度低
技术人才短缺
生产工艺落后，良品率不稳定
管理流程不清晰，效率低下
资金压力大
其他
在提升生产效率方面，您最关注哪些技术或方案？（最多选3项）
生产设备自动化/智能化升级
制造执行系统（MES）
工业物联网（IIoT）与数据采集
高级计划与排程（APS）
精益生产管理
预测性维护
数字孪生
其他
贵公司目前对生产数据的采集和应用程度如何？
基本无系统采集，依赖人工记录
部分关键设备有数据采集，但未深入分析
已建立数据采集系统，并用于生产监控
数据深度分析，用于优化和预测
已构建数据驱动的智能决策体系
请对贵公司当前供应链的稳定性（如原材料供应及时性、价格波动应对能力）进行评分（1分非常不稳定，5分非常稳定）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在供应链管理方面，您认为当前最需要提升的环节是？（最多选3项）
供应商寻源与评估
采购成本控制
库存管理与优化
物流与配送效率
供应链可视化与风险预警
与供应商的协同（如VMI）
其他
关于产品质量管控，贵公司面临的最大挑战是？
检测依赖人工，效率低且易出错
质量数据分散，难以追溯和分析
过程控制能力弱，质量问题频发
缺乏有效的质量预警机制
客户质量标准多变，难以适应
挑战不大，管控良好
您认为哪些产品或服务最能帮助解决上述质量挑战？（最多选3项）
自动化在线检测设备
质量管理系统（QMS）
统计过程控制（SPC）软件
基于机器视觉的缺陷识别
产品全生命周期追溯系统
专业的质量咨询与培训
其他
综合考虑成本、性能和服务，您向同行推荐当前主要生产设备/软件供应商的可能性有多大？（0-10分，0分完全不可能，10分极有可能）
在考虑引入新的技术或解决方案时，贵公司决策的关键依据通常是？
投资回报率（ROI）是否明确且快速
技术是否成熟可靠，有成功案例
是否能解决当前最紧迫的痛点
供应商的品牌实力与服务能力
行业趋势与竞争对手动向
其他
您通常通过哪些渠道获取行业新技术、新产品信息？（最多选3项）
行业展会/论坛
供应商销售拜访
专业媒体/网站/公众号
同行交流
行业协会/研究报告
内部技术团队调研
其他
对于“工业互联网平台”或“数字化转型”，贵公司目前处于哪个阶段？
尚未开始规划
正在调研和初步了解
已制定规划，正在部分试点
已规模化应用，并取得一定成效
已成为核心运营模式
展望未来1-3年，您认为贵公司在生产制造领域最迫切希望实现的一个具体目标或改变是什么？（例如：将某条产线OEE提升至85%）
为实现上述目标，您预计在技术、设备或软件方面的投入意愿如何？
非常强烈，已预留预算
比较强烈，视具体方案而定
一般，需要看到明确价值
较弱，当前以维持运营为主
暂无计划
在选择技术供应商时，您最看重其哪些特质？（最多选3项）
产品/技术的先进性与独特性
行业成功案例与口碑
本地化服务与快速响应能力
合理的价格与灵活的付款方式
系统的开放性与兼容性
持续的产品升级与迭代能力
其他
请描述一个您理想中的“未来工厂”或“智能车间”应具备的最核心特征。
您认为当前市场上，面向制造业的数字化解决方案存在的主要不足是？
价格过高，中小企业难以承受
方案过于通用，与行业特性和实际场景结合不深
实施复杂，周期长，效果不确定
供应商服务能力参差不齐
数据安全与隐私顾虑
没有明显不足
整体而言，您对本次调研所涉及话题的关注度有多高？（1分毫不关注，5分极度关注）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★