您所在的企业主要属于以下哪个细分领域？
机械加工与装备制造
汽车及零部件制造
电子电气制造
化工与材料制造
食品与消费品制造
其他
您在贵公司担任的主要角色是？
生产管理/车间主任
工艺/技术工程师
设备/维护工程师
质量管理
IT/信息化负责人
企业管理者
其他
您目前主要使用哪些类型的工业软件/系统？（多系统可单选最主要的一项）
ERP（企业资源计划）
MES（制造执行系统）
PLM/PDM（产品生命周期管理）
SCADA（数据采集与监控）
WMS（仓储管理系统）
CRM（客户关系管理）
基本未使用系统化软件
总体而言，您对当前使用的主要软件/系统满足您核心业务需求的满意度如何？（0-10分，0为完全不满意，10为非常满意）
在生产过程可视化与监控方面，您最期望获得哪些功能？
实时设备状态与OEE（全局设备效率）看板
生产进度实时跟踪与预警
工艺参数实时监控与超限报警
视频监控与生产画面集成
能源消耗实时监测与分析
移动端（手机/Pad）实时查看
在质量管理与追溯方面，您认为哪些功能至关重要？
全流程质量数据自动采集
SPC（统计过程控制）与实时分析
基于条码/RFID的物料与产品追溯
不合格品管理与闭环处理
质量报告自动生成
与检测设备（如三坐标）直接集成
您认为当前生产数据（如产量、工时、故障）的采集方式主要存在什么挑战？
依赖人工录入，效率低且易错
设备老旧，难以自动采集数据
不同设备/系统数据接口不统一，难以整合
数据采集了但未有效分析和利用
没有明显挑战
对于计划排产与调度优化，您希望系统具备哪些能力？
考虑设备、物料、人员等多约束的自动排程
可视化拖拽式排产，方便人工调整
应对插单、设备故障等突发状况的动态重排
与ERP订单、库存数据实时同步
模拟不同排产方案的结果对比
在设备维护与管理方面，您更倾向于哪种模式？
预防性维护（按计划定期保养）
预测性维护（基于数据预测故障，提前干预）
事后维修（故障发生后处理）
状态监测与智能诊断辅助决策
以上结合的综合模式
您希望移动端应用能支持哪些现场操作？
接收工单与报工
设备点检与保养记录
质量检验与缺陷上报
查看图纸与工艺文件
接收生产警报与通知
物料申请与领用
您如何看待人工智能（AI）在制造业中的应用前景？
非常看好，是提升效率和质量的关键
谨慎乐观，需要看具体场景和落地效果
概念居多，目前实际价值不大
不关注，更相信传统经验
如果引入AI功能，您最希望它优先解决哪些问题？
产品质量缺陷的视觉检测
设备故障的预测与诊断
生产工艺参数的优化建议
生产能耗的优化分析
供应链需求的智能预测
暂无明确需求
在系统部署方式上，您更倾向于哪种？
本地化部署（数据完全留在企业内部）
公有云SaaS服务（按需订阅，快速上线）
私有云部署
混合云模式
尚未考虑清楚
您认为新系统/功能与现有系统（如ERP）的集成难度如何？
非常重要，必须能无缝集成
比较重要，希望有标准接口
一般重要，可以接受一定程度的独立运行
不重要，新系统可替代旧系统
在决策支持方面，您希望管理层驾驶舱或报表能提供哪些核心指标？
实时产能与达成率
产品一次合格率与质量成本
设备综合效率OEE
订单准时交付率
在制品库存水平
人均产值与生产效率
对于新系统或功能的实施，您最担心的是什么？
实施周期长，影响正常生产
员工操作习惯改变，抵触使用
投资回报率（ROI）不明确
系统不稳定，故障频发
供应商后续服务与支持跟不上
除了上述功能，您认为还有哪些未被充分满足的痛点或期望功能？
如果可能，请简要描述一个您理想中的“智慧车间”或“未来工厂”应具备的核心特征。