【异常处理】更换垫刀泡棉后，作业员按规范空冲30打并用蓝胶清理废屑。但在随后的首件确认（冲切3打）中，发现第2打产品中仍有极少量垫刀泡棉废屑。此时最正确的操作是？
A. 不影响整体品质，可以开始正式批量加工
B. 再次取出模具用蓝胶清理，继续空冲30打后再试做3打确认
C. 取出模具用蓝胶清理废屑，再次冲切3打产品进行全数确认，直至无废屑
D. 清理干净即可
【异常处理】在加工半切微粘类别产品时，画像检查机在第1打检出内形废屑残留，作业员已将其除去。当第2打再次检出废屑残留时，对于膜侧和贴侧的后续处理，以下描述正确的是？
A. 膜侧和贴侧均直接贴不良标识并在裁断机处报废
B. 膜侧贴不良标识后人为破坏膜以便后工程检出；贴侧贴不良标识后在裁断机处报废
C. 膜侧直接报废；贴侧贴不良标识后人为破坏膜以便后工程检出
D. 膜侧和贴侧均贴不良标识，并人为破坏膜以便后工程检出
【情景判断】生产T60表面贴合材类别产品时，作业员在加工至第480打时确认模具填充物缝隙无残胶，准备继续生产。关于模具清理与检查，以下做法符合规范的是？
A. 第500打停机清理，只要没残胶就可以一直生产
B. 立即停机清理模具，清理后确认无残胶再继续生产
C. 无需清理，但在下一批次加工前必须更换填充物
D. 降低冲切速度，减少残胶产生的概率
【异常处理】外形冲切带产品（T60+双层PET胶水），作业员发现防粘填充物表面出现轻微磨损，但尚未破损。关于防粘粘填充物的更换标准，以下说法正确的是？
A. 只要没破损就可以继续使用，直到下一次定期保养
B. 每次加工都必须更换，无论当前状态如何
C. 只有当填充物破损导致产品粘模时才需要更换
D. 每加工1000打强制更换一次
【情景判断】在同类型加工品做接头接着加工时，前一款产品（C1）刚产出完毕，准备切换至下一款（C2）。以下关于清线与标识的操作，错误的是？
A. 在接头处使用“→C1←”箭头加文字进行区间标识
B. 卷状品从箭头标识处剪开，并清理对应的产品、材料和标签
C. 为了提高效率，安排两名作业员同时进行清理和设备清洁操作
D. 开始做下一款前，必须对照指示书和加工条件表确认无误
【异常处理】外形加工中，作业员发现底纸较轻的产品频繁粘在大压轮上。为了解决此问题，作业员决定在大压轮上包一圈保护膜。以下包膜方式正确的是？
A. 将保护膜的处理面朝内贴合大压轮，光滑面朝外接触产品
B. 将保护膜的处理面朝外，直接与大压轮接触
C. 将保护膜的处理面朝外，且保护膜表面可涂抹少量润滑油
D. 不需要包保护膜，直接降低大压轮的转速即可
【情景判断】关于外形冲切后厚度感应器的设定与验证，以下哪种操作存在品质隐患？
A. 将感应器设定为产品厚度的1/2，并用手工制作的异常品验证
B. 设定为产品厚度1/2后，直接投入生产，等首件检验合格后再补做验证
C. 必须手工制作1PCS厚度异常品，确认感应器能准确检出后再运行
D. 验证异常品时，需确保感应器能触发报警或停机
【异常处理】贴合材加工（如EIT-300 0.3mm）自动贴合后，作业员发现揭去微粘9T50时，偶尔会将EIT-300产品带走。除了调节去屑速度和角度外，对于少PET处的产品，正确的处理方式是？
A. 直接混入良品中，由后工程挑选
B. 进行标识区分，隔离处理
C. 重新贴合一层新的PET膜
D. 调慢收卷速度，避免拉扯
【情景判断】关于加工产出数量的管理与标识，以下流程顺序正确的是？
A. 到达设定打数停机 → 贴合机收卷处剪开 → 作业员在产品上做标识 → 记入标签
B. 到达设定打数停机 → 作业员在产品上做标识 → 贴合机收卷处剪开 → 记入标签
C. 作业员在产品上做标识 → 到达设定打数停机 → 贴合机收卷处剪开 → 记入标签
D. 到达设定打数停机 → 作业员在产品上做标识 → 记入标签 → 贴合机收卷处剪开
【异常处理】针对内形≤1.0mm的半切追击落量产品番，作业员在加工过程中发现内形废屑残留率突然升高。根据规范，他应该重点检查哪个环节的参数？
A. 冲切速度是否过快
B. 去屑角度是否合理
C. 压深是否过深（中间500打确认1次压深）
D. 垫刀泡棉是否需要更换