叶片生产企业精益六西格玛认证技能自评-调查问卷模板-问卷网

姓名

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精益生产核心概念

蓝带（L1 基础级）：掌握精益核心定义，能识别七大浪费

黄带（L2 班组级）：理解精益价值核心，能区分增值与非增值作业

绿带（L3 模块级）：精通精益流程优化逻辑，能重构标准作业流程

黑带（L4 工厂级）：精通精益全体系，能搭建精益生产管理体系

黑带大师（L5 公司级）：统筹精益战略，能搭建企业精益管理体系与迭代机制

六西格玛核心概念

蓝带（L1 基础级）：掌握六西格玛基础定义，知晓3.4PPM核心目标

黄带（L2 班组级）：理解六西格玛波动管控逻辑，能统计基础质量数据

绿带（L3 模块级）：掌握过程波动分析方法，能识别工艺参数与质量缺陷的关联

黑带（L4 工厂级）：精通六西格玛统计逻辑，能系统性解决批量质量波动

黑带大师（L5 公司级）：统筹六西格玛战略，能搭建企业质量管控体系与行业对标

DMAIC改进流程

蓝带（L1 基础级）：了解DMAIC五步法基本概念

黄带（L2 班组级）：能独立完成小型项目DMAIC全流程落地

绿带（L3 模块级）：能牵头专项项目DMAIC全流程，输出完整报告

黑带（L4 工厂级）：能主导跨部门复杂项目DMAIC全流程，辅导中低级别人员

黑带大师（L5 公司级）：能设计企业级DMAIC项目管理机制，评审重大项目

PDCA循环与五现原则

蓝带（L1 基础级）：了解PDCA循环与五现原则基本含义

黄带（L2 班组级）：能运用PDCA完成小型改善落地与固化

绿带（L3 模块级）：能践行五现原则解决现场模块级问题

黑带（L4 工厂级）：能以五现原则主导工厂级问题根源攻关

黑带大师（L5 公司级）：能将PDCA与五现原则融入企业管理文化与制度

叶片生产全流程认知

蓝带（L1 基础级）：熟知本岗位生产流程与上下游工序

黄带（L2 班组级）：掌握班组全工序流程与核心工艺节点

绿带（L3 模块级）：精通叶片单模块全流程工艺与质量管控要点

黑带（L4 工厂级）：精通叶片全生产流程端到端逻辑，能识别跨模块瓶颈

黑带大师（L5 公司级）：掌握叶片行业全产业链流程与技术发展趋势

七大浪费识别与管控

蓝带（L1 基础级）：能识别现场显性浪费，落实基础整改

黄带（L2 班组级）：能分析班组内浪费根源，制定改善方案

绿带（L3 模块级）：能识别模块内全流程浪费，落地专项降本改善

黑带（L4 工厂级）：能端到端识别全流程浪费，搭建全公司浪费管控机制

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业降本增效战略体系，推动行业级浪费改善

5S现场管理

蓝带（L1 基础级）：掌握5S基础定义，落实本岗位5S要求

黄带（L2 班组级）：能主导班组5S落地与日常维护

绿带（L3 模块级）：能搭建车间5S标准化体系与检查机制

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂5S体系搭建与文化落地

黑带大师（L5 公司级）：能将5S管理融入企业整体运营管理体系

目视化管理

蓝带（L1 基础级）：能识别现场基础目视化标识与看板

黄带（L2 班组级）：能设计班组级目视化管理看板

绿带（L3 模块级）：能搭建车间全流程目视化管控体系

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂目视化管理体系搭建与异常预警机制

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级数字化目视化运营管控平台

标准化作业（SOP）

蓝带（L1 基础级）：熟知本岗位SOP，严格按标准作业

黄带（L2 班组级）：能优化班组岗位SOP，统一作业手法

绿带（L3 模块级）：能重构模块级SOP体系，解决操作差异导致的质量波动

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂SOP体系搭建与版本管控

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级标准化作业管理体系与迭代机制

价值流分析（VSM）

蓝带（L1 基础级）：了解价值流基本概念，能区分增值与非增值作业

黄带（L2 班组级）：能绘制班组级简易价值流图

绿带（L3 模块级）：能绘制模块级价值流图，精准识别流程瓶颈

黑带（L4 工厂级）：能绘制端到端全流程价值流图，主导全流程优化

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业价值流持续优化机制，对标行业先进流程

快速换型（SMED）

蓝带（L1 基础级）：了解快速换型基本概念

黄带（L2 班组级）：能落实班组换模换线基础优化措施

绿带（L3 模块级）：能主导模块级换型效率提升项目

黑带（L4 工厂级）：能搭建全厂快速换型体系，大幅缩短换线时间

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级快速换型标准与跨产品线换型优化机制

全面生产维护（TPM）

蓝带（L1 基础级）：掌握设备日常点检与基础保养要求

黄带（L2 班组级）：能落实班组设备TPM基础管理，降低停机率

绿带（L3 模块级）：能搭建模块级设备预防性维护体系

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂TPM体系搭建，提升设备OEE综合效率

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级设备全生命周期管理体系

线平衡与节拍管理

蓝带（L1 基础级）：了解生产节拍基本概念

黄带（L2 班组级）：能把控班组工序节拍，平衡工位负荷

绿带（L3 模块级）：能主导模块级线平衡优化，提升生产线平衡率

黑带（L4 工厂级）：能搭建全厂精益节拍生产体系，实现均衡生产

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级生产节拍管控与柔性生产体系

库存与物料管控

蓝带（L1 基础级）：了解物料分类与基础管控要求

黄带（L2 班组级）：能落实班组物料领用与库存管控要求

绿带（L3 模块级）：能优化模块级物料管控模式，降低呆滞库存

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂库存优化与供应链协同改善

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级精益供应链与库存管控体系

防错法（Poka-Yoke）

蓝带（L1 基础级）：了解防错法基本概念，能识别岗位易错点

黄带（L2 班组级）：能落实班组简易防错措施，避免人为失误

绿带（L3 模块级）：能主导模块级防错体系搭建，解决重复性人为缺陷

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂防错体系建设，从源头预防质量问题

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级防错管理体系与设计标准

基础质量工具（鱼骨图/5Why/柏拉图）

蓝带（L1 基础级）：了解工具基本概念，能配合数据收集

黄带（L2 班组级）：能运用基础工具分析简单质量问题

绿带（L3 模块级）：能运用工具开展深层根源分析，解决顽固性轻微缺陷

黑带（L4 工厂级）：能运用工具开展重大质量问题根源攻关

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级质量问题分析方法论与培训体系

基础统计与过程质量指标

蓝带（L1 基础级）：了解合格率、不良率等基础指标定义

黄带（L2 班组级）：能计算与统计班组级质量指标（FTY、返工率等）

绿带（L3 模块级）：能统计与分析模块级过程质量指标，识别波动趋势

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂质量指标体系搭建与管控

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级质量成本与过程能力管控体系

过程能力分析（CP/CPK）

蓝带（L1 基础级）：了解过程能力基本概念

黄带（L2 班组级）：能配合开展过程能力数据采集

绿带（L3 模块级）：能开展模块级过程能力初步分析，识别工艺波动

黑带（L4 工厂级）：能开展全厂关键工艺过程能力分析，优化过程稳态

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级关键工序过程能力管控标准

控制图与波动管控

蓝带（L1 基础级）：了解控制图基本概念

黄带（L2 班组级）：能识别基础控制图异常趋势

绿带（L3 模块级）：能运用控制图开展模块级工艺波动监控

黑带（L4 工厂级）：能运用控制图实现全厂关键工艺稳态管控

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级统计过程控制（SPC）体系

实验设计（DOE）

蓝带（L1 基础级）：了解DOE基本概念

黄带（L2 班组级）：能配合开展DOE试验数据采集

绿带（L3 模块级）：能协助开展模块级工艺参数正交试验

黑带（L4 工厂级）：能主导核心工艺DOE试验，优化最优参数窗口

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级工艺参数优化方法论与试验标准

失效模式与影响分析（FMEA）

蓝带（L1 基础级）：了解FMEA基本概念

黄带（L2 班组级）：能配合开展PFMEA数据填写

绿带（L3 模块级）：能开展模块级PFMEA分析，识别潜在失效风险

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂PFMEA分析，搭建风险预防管控体系

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级FMEA管理体系与风险管控机制

质量功能展开（QFD）

蓝带（L1 基础级）：了解QFD基本概念

黄带（L2 班组级）：能配合开展客户需求拆解

绿带（L3 模块级）：能协助开展模块级客户需求到工艺标准的转化

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂QFD项目，实现客户需求到生产标准的全链路转化

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级客户需求驱动的质量管控体系

模具制作与维护工艺

蓝带（L1 基础级）：掌握本岗位模具操作基础要求

黄带（L2 班组级）：能落实班组模具日常维护与保养

绿带（L3 模块级）：能主导模块级模具精度优化与寿命提升

黑带（L4 工厂级）：能主导全厂模具全生命周期管理与效率提升

黑带大师（L5 公司级）：能构建企业级模具设计、制造、维护全流程标准体系

胶衣喷涂工艺

蓝带（L1 基础级）：掌握本岗位胶衣喷涂基础作业标准

黄带（L2 班组级）：能解决班组胶衣喷涂常见简单缺陷

绿带（L3 模块级）：能主导胶衣喷涂工艺优化，解决顽固性外观缺陷

黑带（L4 工厂级）：能主导胶衣喷涂全流程质量管控与效率提升

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级胶衣喷涂工艺标准与质量管控体系

玻纤铺层工艺

蓝带（L1 基础级）：严格遵守本岗位铺层作业SOP

黄带（L2 班组级）：能解决班组铺层常见简单缺陷（轻微褶皱、干丝）

绿带（L3 模块级）：能主导铺层工艺标准化优化，解决人工操作差异导致的缺陷

黑带（L4 工厂级）：能主导铺层全流程质量管控与效率提升，解决重大铺层缺陷

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级铺层工艺标准与自动化铺层技术迭代体系

真空灌注工艺

蓝带（L1 基础级）：掌握本岗位灌注基础操作与参数要求

黄带（L2 班组级）：能解决班组灌注常见简单缺陷（零星气泡）

绿带（L3 模块级）：能主导灌注工艺参数优化，解决灌注气泡、分层等缺陷

黑带（L4 工厂级）：能主导灌注全流程稳定性管控，解决批量灌注质量波动

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级真空灌注工艺标准与质量管控体系

加温固化工艺

蓝带（L1 基础级）：掌握本岗位固化温度曲线基础要求

黄带（L2 班组级）：能严格执行固化工艺参数，识别基础异常

绿带（L3 模块级）：能主导固化工艺曲线优化，保证叶片力学性能达标

黑带（L4 工厂级）：能主导固化全流程管控，解决固化不完全、性能波动问题

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级固化工艺标准与叶片性能管控体系

脱模修型与后处理工艺

蓝带（L1 基础级）：掌握本岗位脱模、修型基础作业标准

黄带（L2 班组级）：能解决班组后处理常见简单缺陷

绿带（L3 模块级）：能主导后处理工序效率优化与质量提升

黑带（L4 工厂级）：能主导后处理全流程瓶颈改善与成本管控

黑带大师（L5 公司级）：能建立企业级后处理工艺标准与自动化打磨技术体系

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