当前企业 AI 项目普遍处于哪个阶段？
仅概念规划，未立项
小范围试点 POC 阶段
部分产线小规模上线
多条产线规模化推广
已形成常态化业务能力
当前企业已开展哪些工业 AI 试点 / 应用（多选）
机器视觉质检
设备预测性维护
工艺参数优化
智能排产调度
质量根因分析
供应链 / 需求预测
工艺知识沉淀、数字老师傅
工业智能体 Agent
尚未开展 AI 项目
其他
当前企业是否实际使用过 FDE 模式开展数字化 / AI 项目？
从未尝试过
评估过方案，未立项采购
做过短期试点项目（3 个月）
已开展中长期 FDE 驻场项目（≥3 个月）
内部自建 FDE 类岗位 / 团队
其他
如果没有使用 FDE 模式，没有尝试的主要原因（多选）
对模式不熟悉，缺少标杆参考案例
FDE 驻场服务成本过高
很难筛选合格 FDE 服务商 / 人员
更倾向传统项目外包、标准软件产品
内部 IT 团队可以覆盖现场实施工作
担心驻场人员人员流动，知识无法沉淀留在企业
数据安全顾虑，外部人员驻场访问生产敏感数据
其他
如果未来引入 FDE 模式，企业优先考虑落地的业务场景（多选）
产线机器视觉缺陷检测与模型迭代
设备预测性维护、故障根因分析
生产工艺参数寻优、良品率提升
智能排产、插单、柔性生产调度
生产质量分析、不良根因定位
设备、工艺老师傅隐性知识数字化沉淀（数字老师傅）
供应链、库存、需求预测智能体
MES、ERP、IoT 多源数据治理与指标体系梳理
图纸 BOM、工艺文档类知识智能检索 Agent
能耗优化、降本场景
其他
对于 FDE 项目，您更倾向试点范围
单条产线单点场景小试点，跑通价值再扩大
一个车间多场景同步试点
多工厂规模化同步落地
暂时没有明确试点想法
如果开展 FDE 模式项目，您更接受哪种计费模式（多选）
按驻场人 / 月（人天）计费
按项目里程碑付费（绑定交付成果）
按业务价值分成（如降本增效金额的一定比例）
打包进软件/平台订阅费中（“产品+服务”一体化）
其他
您认为FDE在制造企业的合理派驻周期是？
短期：单个项目周期（3–6个月）
中期：场景深耕期（6–18个月，覆盖试运行+迭代）
长期：常态化驻场（1年以上，伴随业务持续进化）
视项目阶段动态调整，无固定模式
在选择 FDE 服务商 / 团队，您最看重什么（多选）
具备江苏本地制造业真实 FDE 落地案例
团队懂制造工艺，不是纯大模型技术团队
项目交付后知识资产沉淀机制
本地快速响应、驻场能力
数据安全保障方案
后续持续运维迭代服务能力
厂商平台产品能力，避免全部定制开发
价格成本
您更倾向于哪种FDE组织模式？
完全自建：企业内部培养FDE团队，归属IT/数字化部门
混合模式：核心骨干自建，复杂场景引入外部FDE（厂商/合作伙伴）
完全外包：由软件厂商、咨询公司提供FDE服务
暂不计划引入FDE角色，由现有团队兼顾
针对 FDE 前线部署工程师模式，您希望协会提供哪些服务（多选）
线下沙龙：江苏本地制造企业 FDE 实战案例分享
专题培训：FDE 能力方法论、如何评估 FDE 项目
企业参访：组织参观 FDE 落地标杆工厂
选项1
选项2
线上直播主题分享
其他
对于协会后续如组织FDE相关的活动，您是否有意愿？
有意愿参加，有意愿策划
有意愿参加，无意愿策划
无意愿参加，无意愿策划
其他
结合企业实际，谈谈您对“制造企业是否需要FDE”“如何用好FDE”的看法，或者希望协会做哪些服务。