装卸车使用化学品时要佩戴（ ），按照规定比例和顺序添加，避免直接接触和吸入
车辆进入装卸作业区前，操作人员必须检查车辆安装有效的（）
作业程序：进站安检→过磅→泊车→检查（装车前）→（ ）→装车→检查（装车中）→完货→检查（装车后）→拿钥匙→出站过磅
装卸人员登高作业时必须系好( )，防止发生高处坠落
卸车前查验随车化验单质量是否合格，首装车辆提供车体( )
装车作业上装：外操连接气相鹤管或软管；采用密封帽回收气体需要确认鹤管已正确（ ）孔盖
在进行危险品装卸车作业时，要求该车押运员要在现场进行安全监督，监督时距离该车不( )米，不得做与其无关事宜。
当压力槽车卸液后，罐内应留有( )MPa以上的剩余压力。
甲醇钠泵P-0102A/P-0102B后温度≤（）℃
2#汽油/柴油鹤管1723-L-0201物料管线压力工艺卡值是（ ）MPa。
装车结束后内操核对（ ）正确，检查车辆处于地磅中心、停车、拉手刹、熄火、车内无人
当压力槽车卸液后，罐内应留有( )MPa以上的剩余压力。
在进行危险品装卸车作业时，要求该车押运员要在现场进行安全监督，监督时距离该车不( )米，不得做与其无关事宜。
槽车作业流程：进站安检--过磅--泊车--交钥匙--（ ）--装车--检查--完货--检查--拿钥匙--引导车辆离站--过磅出库
苯乙烯装车油气线氧含量报警值为（ ）%（V/V）。
2#汽油/柴油鹤管1723-L-0201物料管线压力工艺卡值是（ ）MPa。
对于乙腈下装完货吹扫时，槽罐根部阀门保持（）开度。
0.2
0.5
0.333333333333333
0.25
装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的防护知识，操作人员应（）、（）、（），操作高毒物料时，配戴多功能便携式报警仪及穿防护服。
戴防护眼镜
佩戴胶皮手套
佩戴相应的防毒面具
便装
普通槽车充装检查记录充装中检查项包含哪些内容（ ）。
监督要求司机时时监控槽车罐体情况。
作业过程中，装卸人员必须在装卸车位并立于紧急停止按钮位置处。
装车时流速。
作业过程中槽车各连接管线处应无泄漏。
槽罐车进站检查记录中对于证件检查包含（ ）。
驾驶员证、押运员证。
车辆有《中华人民共和国机动车行驶证》。
车辆有《中华人民共和国道路运输证》。
车辆有《道路运输从业人员从业资格证》
外操确认槽车拉手刹并关闭发动机，车辆垫上（ ），司机将（ ）交汽车装卸站内操保管
汽车槽车装车超量或冒顶的原因是( )。
槽车容量小
责任心不强，不注意检查
装车流量大
装车油量掌握不准
装车突停的原因？
静电接地脱落
溢油探头接触液面
管道流程不通
装车泵过载/失电停止
槽罐车进站检查记录中对于司机人员检查的标准为( )。
服装穿戴整齐。
安全帽、护目镜、防毒面具佩戴齐全。
工作鞋防静电，无铁钉；系好鞋带；扳好后跟。
手机存放在门卫室或押运员处。
外操确认（ ）、（ ）和（ ）对应，槽车罐体号码与车牌号码一致，槽车安全阀、液位计、压力表、温度计、阻火器完好
汽车槽车装卸系统管线凝堵的处理方法( )。
增大输送油泵的压力
开大管线伴热蒸汽
用蒸汽吹扫通管线
用新鲜水顶通管线
带压汽车槽车的安全附件包括消除静电装置、紧急切断装置、( )和灭火器材等。
装卸站包含原料异戊烷、原料异丁烷、丁烯-1、正戊烷、丁二烯、苯酚、三乙二醇、重醇、二乙二醇、丙酮、乙腈、甲醇钠、己烯-1、苯甲醚、一乙二醇等，主要涉及装车、卸车等工艺操作。
发生事故时，要迅速启动应急预案，及时报警、疏散人员、控制事故发展，采取有效措施进行处置
待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道，驾驶员不准离开车辆
熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法
原料异戊烷罐V-0101液位是300-2000mm