您所在岗位类型
生产运行
检修维护
生产技术管理
安全管理
电厂中层及以上管理
其他
是否参与过管理提升、对标学习、案例推广、标准化建设等工作
您是否了解过公司流域电力生产单位优秀管理实践案例
完全不了解
略有耳闻
了解主要内容
本单位（部门、班组）借鉴实施有流域电力生产单位优秀做法
您认为本厂现有管理模式与已了解的流域电力生产单位优秀案例的适配程度
您认为在认知层面可能存在的主要难点
对案例价值不认可，认为“不适合本厂实际”
认为是形式主义、走过场，参与积极性低
员工长期习惯原有模式，不愿改变、存在抵触情绪
宣传、培训、解读不到位，不知道学什么、怎么改
管理层重视不足，自上而下推动力度不够
其他
您认为在制度机制方面可能存在的难点
与现有规程、制度、标准冲突，缺乏修订与更新通道
考核、激励、奖惩机制不配套，干好干坏一个样
责任主体不清晰，谁牵头、谁执行、谁验收不明确
缺乏常态化推进机制，容易“一阵风”，无闭环管理
审批流程繁琐、决策链条长，难以快速落地
安全合规要求严格，不敢轻易调整流程
其他
您认为推进案例落地最缺乏的资源
人员配置不足，日常工作饱和，无额外精力推进
资金投入不足（培训、工具、改造、奖励等）
物资、备件、设施条件不满足案例要求
设备、系统老旧，达不到案例运行标准
时间资源不足，保安全、保发电压力大
公司职能部门给予的帮扶、技术支持不足
其他
您认为在执行落地中可能存在的难点
员工技能不足，不会操作新流程、新方法
培训针对性不强，学不会、用不上、落不了地
班组执行力偏弱，要求层层衰减
跨专业、跨班组协同不畅，存在推诿扯皮
标准不细化、无模板、无清单，执行无抓手
监督、检查、考核不到位，落不落地无人管
其他
您认为在技术系统方面可能存在的难点
监控系统、信息化平台不统一，数据不互通
设备型号、配置、年限与流域厂差异大，无法照搬
自动化水平偏低，依赖人工操作，案例难以落地
无数字化工具支撑，台账、流程、报表不兼容
技改投入大、周期长，短期内无法实现
其他
您认为在文化与协同方面可能存在的难点
部门壁垒、本位主义严重，配合度不高
缺乏比学赶超氛围，安于现状、不求提升
奖惩导向不明确，做多错多、不敢尝试
上下沟通不畅，问题建议反馈无回应
与流域电力生产单位交流学习少，经验传不进来
其他
您最担心推广案例带来的问题
影响安全生产、稳定运行，增加操作风险
增加基层额外工作量，减负变增负
投入大、见效慢，实际产出不明确
打乱现有生产节奏，影响发电任务
整改成本高，短期看不到效益
上级考核压力大，基层怕出错、怕担责
其他
综合判断，本厂推进案例落地最大难点是
思想认知与抵触情绪
制度机制不配套
人财物资源不足
能力与执行不到位
技术系统不支撑
文化协同与考核激励不足
安全风险与生产保供压力
请按影响程度从大到小排序（填数字1-5，1=影响最大）：认知与抵触____ 制度与机制____ 资源保障不足____ 能力与执行____ 技术与系统____
要让优秀管理案例真正落地见效，最需要电厂、部门或公司解决什么？