搅拌车间环境管控，温度标准为__℃、湿度标准为≤__%RH（）
A.25±5℃、≤30%RH
B.≤30℃、≤30%RH
C.25±5、，≤40%RH
D.≤30℃、≤40%RH
固含量测试取样重量（）
A.1-3g
B.0.5-3g
C.1.5-3g
D.1.5-2.5g
细度测试取样重量（）
A.0.5-1.5g
B.0.12-0.2g
C.1-2.5g
D.0.15-0.25g
测试粘度的容器高度直径不小于（）mm，高度不低于（）mm
A.50/100
B.60/130
C.70/140
D.60/120
当粘度范围大于10000mpa.s，小于20000mpa.s时需选择选择（）转速/min；
浆料细度在20μm及20μm以下时，应用量程（）μm的刮板细度计
正负极、FRL搅拌罐常规清洗周期为__，完整清洗周期为__（）
A.80±3天、200±10天
B.60±3天、200±10天
C.60±3天、180±10天
D.80±3天、180±10天
搅拌好的溶液以及浆料在走完搅拌流程后（）小时以内测完参数，需要在（）小时以内出货
A.5h、2h
B.3h、8h
C.2h、8h
D.3h、9h
SP计量罐的点检频次是（）
A.每天/次
B.每班/次
C.2天/次
D.1周/次
正极浆料储存的时间是__小时;负极浆料储存的时间是__小时;FRL浆料储存的时间是__小时（）
A.80H、50H、100H
B.72H、60H、120H
C.80H、50H、100H
D.80H、70H、120H
从搅拌罐转料至中转罐时，必须是真空状态，即负压转料，转料完成后且中转罐开启慢搅__rpm,真空度__KPa，时间__分钟，消泡（）
A.15/≤-70/≥25
B.15/≤-70/≥30
C.25/≤-70/≥25
D.25/≤-75/≥30
PQA问题点出至__文件（）
A.制程巡检检查规范
B.制成首件规定
C.异常处理规范
D.半成品检验规范
浆料全部搅拌完成后，从出料口排出第__杯浆料可测试粘度，阴极初次使用__#转子，阳极初次使用__#转子（）
A.3、3、4
B.4、4、3
C.3、4、4
D.4、3、3
电芯常用的阳极活性物质有（）
A、磷酸铁锂
B、钴酸锂
C、锰酸锂
D、石墨
E、导电碳
F、镍钴锰酸锂
主料电子秤点检砝码为__kg；溶剂秤点检砝码为__kg；辅料秤点检砝码为__kg（）
A.80,60,60
B.60,80,60
C.60,80,80
D.80,80,60
风淋室内粘尘垫更换频次：（），同时粘尘垫表面有灰尘导致其无粘性时，需进行更换，已安装风淋门记次器监控报警车间，风淋门达到报警次数（），则将粘尘垫进行更换。
A.1次/4h,≤50次
B.1次/4h,≤100次
C.1次/6h,≤50次
D.1次/6h,≤100次
风淋门人员风淋时间是（），等待时间是（）。
A.≥9s,5s
B.≥10s,10s
C.≥15s,5s
D.≥20s,5s
上料车间原材料进入车间前将栈板外部缠绕膜，纸箱（除PVDF纸筒，SP纸袋外）去除，不允许（）进入车间
A.塑料栈板
B.木栈板
C.物料内包装
D.PE胶带
搅拌工序测试浆料使用的仪器有（）
A.旋转粘度计
B.细度刮板计
C.电子天平
D.电导率仪
IPQC巡检的项目有（）
A．工艺标准
B.产品标识
C.人员操作
D.环境状况
E.点检/巡检表单完整性
上料车间投料时需确认（）
A.搅拌单配方与PMP、BOM文件一致
B.所使用的物料编码、规格需在BOM文件中
C.所使用物料必须盖有IQC合格章且外包装无破损
D.车间环境需在文件范围内
IPQC巡检的项目有（）
A.工艺标准
B.产品标识
C.人员操作
D.环境状况
E.点检/巡检表单完整性
品质异常反馈单发出时机
A.优率低于报警优率
B.关键项目出现异常
C.严重缺陷不良比率≧3%
D.重复性发生的问题及综合缺陷不良比率≧1%
品质五大工具包含哪些（）
A.APQE
B.FMEA
C.SPC
D.MSA
E.PPAP
搅拌加料出现配比错误时，应开出《品质异常反馈单》。（）
正极搅拌罐用去离子水清洗，负极搅拌罐用NMP清洗。（）
细度测试不合格时PE通知可正常下转时可以进行转料，不需要开具任何单据或反馈组长或工程师（）
连续生产时：成品罐/中转罐开启20±5rpm慢搅消泡。（）
加料过程中，如遇原材料贴纸丢失，产线回复物料都一样，使用另一袋物料贴纸信息也没有问题，你认为不可以正常投料（）
上料工序切换主料时，必须对输料管道进行吹气3次，每次持续5min,每次吹完以后，要等泄压至0 kpa后才进行下一次吹气，直至管道内无粉料吹出，无残留粉料为止（）
清洗后的罐子首次投料前需检查搅拌罐、搅拌桨有无刮花的痕迹、是否有明显水渍、是否有脏污，这些符合要求后才允许产线投料（）
不同的主材搅拌配方在转换投料前必须清洗搅拌罐、上料系统以及浆料输送系统（）
当前使用物料扫描无法入MES系统，确认物料编码正确为正常量产物料，可正常生产（）
浆料上一步结束后，需及时进行下一步搅拌操作，严禁上一步搅拌完成后无人监控造成浆料静置（）
当前使用物料扫描无法入MES系统，确认物料编码正确为正常量产物料，可正常生产。（）