目前产品粗糙度评价指标通常包括Ra、Rz、Rp、Rmr等。
记录的作用：保证产品的可追溯性和对生产过程中产品质量的检验。
主轴止推档松会造成曲轴轴向窜动大、工作不平衡，各相关运动部件磨损剧烈。
精磨过程中，如果砂轮修整不及时，磨削的曲轴表面会有烧伤及震棱的隐患。
精磨过程中，轴颈出现烧伤现象，通过修整砂轮可以改善。
工件材料硬度高，应选择较软砂轮，工件材料硬度低应选择较硬砂轮。
勇克磨床精磨程序中，一般都要设定粗磨和精磨程序，以便合理的进行余量分配磨削。
砂轮动平衡失效只会影响工件表面质量，不会加速主轴轴承磨损。
磨床主轴油封失效漏油，会同时造成主轴润滑不足和磨削液污染。
磨床工作台换向冲击大，长期不处理会损坏导轨与传动机构。
磨床导轨面的磨屑可以等到周末统一清理，不影响设备精度。
当砂轮转速不变而直径减小时，会出现磨削质量（ ）现象。
（ ）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。
砂轮代号P600×75×305中600代表其（ ）。
精磨小头前，一般会测量（ ）。
前端主轴跳动
大头跳动
中间轴颈跳动
后端主轴跳动
曲轴磨床砂轮主轴轴承间隙过大，最直接导致的加工失效是（ ）
砂轮转速降低
磨削振纹、圆度与粗糙度超差
进给速度不稳
切削液压力不足
精磨工序，测量尺寸为Φ850-0.02的轴颈时采用的检具是：（ ）mm。
我公司ADCOLE测量仪无法有效测量的项目是（ ）
曲轴工序检测记录表中，在备注栏中，对首件的检验确认用（ ）字母标示。
精磨时，除非图纸有要求，精磨砂轮方向（ ）
从小头看顺时针
从小头看逆时针
从小头看，可以顺时针也可以逆时针
机械在运转状态下，操作人员( )
对机械进行加油清扫
可与旁人聊天
严禁拆除安全装置
发生重大事故隐患，应当采取的措施（ ）
全部或者局部停产停业
边整改边生产
发现事故隐患后即可生产
可以在不影响调查的情况下继续生产
手工操作的各种工具不应放在工作台边缘是因为（ ）。
取用不方便
造成工作台超负荷
工具易坠落伤人
影响加工精度