顶出：顶出分为主顶出和辅助顶出，一般来说辅助顶出只顶出()，再通过主顶出完成剩下的动作。
导轨、轴承：取出板通过导轨和轴承来形成来回滑动，轴承通过乳化油的颜色来判断是否正常，()的油脂轴承可能损坏
原料至于干燥的料桶中，温暖的干燥空气从（）吹入，空气通过塑料粒子带走水份，潮湿的空气会从料桶顶部排出，PET原料应该要在大约 ()°C干燥6-8小时
空风机从料包里吸入塑料粒子，然后通过管道输送到（）里
对空气进行除湿处理在干燥机内，分子筛吸收了空气中的湿气，因此空气的露点值()
对空气进行加热处理从干燥机流出的空气进入到()在那里被加热到设定的加热温度。
热流道：将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合，保证原料的()，使原料能顺利进入模具。
模腔底、模腔、模唇、模芯、模芯座：融化的PET在模具中()成型
光眼：检测瓶坯是否在（）上，保护模具，正常情况下光眼显示绿色
()：通过伺服电机齿轮带来此轮带，再带动传动取出板
设备结构分为那几大系统
干燥系统
动力系统
注塑系统
模具系统
机械手系统
除湿机系统
输送系统
干燥系统分为那几大阶段
第一阶段：收料/吸料
第二阶段：干燥
第三阶段：对空气进行除湿处理
第四阶段：对空气进行加热处理
第五阶段：原料分解
()、()、()、()、()：融化的PET在模具中冷却成型
喷嘴及加热圈：防止原料()，导致()或者阀针动作不畅
在干燥机内，分子筛吸收了空气中的()，因此空气的露点值≤()
从干燥机流出的()进入到加热室在那里被加热到设定的加热()
液压：通过()产生液压，带动()，瓶坯机采用的是()
热流道：将融化的（）注入到模具的（）中的加热组件集合，保证原料的（），使原料能顺利进入（）。
（）在热流道未加热时，中心的（）是不在一条直线的，加热后通过（）来实现中心孔洞一致
()、()：将熔体引入模具()的通道，并通过()来开关。
顶出：顶出分为()和()，一般来说辅助顶出只顶出()，再通过主顶出完成剩下的动作。
原料至于干燥的料桶中，温暖的干燥空气从底部吹入，空气通过塑料粒子带走水份，潮湿的空气会从料桶顶部排出，PET原料应该要在大约 （）°C干燥6-8小时
PET瓶子的生产过程A：PET切片，B：干燥机干燥，C：开始在料筒中熔化，D：晶核熔化温度，E：注射、保压，F：冷却，G：热的瓶胚，直接加热吹瓶，H：彻底（）的瓶胚，J：吹瓶K：瓶子冷却，L：收瓶
模具是易损件即使保养很好，也会随着（）增加而磨损，降低模具磨损至关重要
如何降低模具磨损，标准的模具安装和对齐校准，正确的保养，（），上油
提前发现问题，经常检查产品的尺寸，通过（）发现异常现象，注射压力，注射时间等
干燥是将原来内部的水份移动到表面，然后用空气将其吹走的过程。以下几点会影响到干燥过程：原料的形状和尺寸，水份含量，干燥风的（），干燥风的温度和流量，停留时间
原料为什么要干燥，除去原料里的（），预热PET原料