针对“T60胶残留”问题，关于模具清理的频率，以下哪项描述是正确的？
每天清理一次
每1000打清理一次
按照每500打清理并确认无问题后生产
只有在出现不良时才清理
针对“毛刺”问题（VP0001ZHI案例），当发现胶带外形模具接头重合接口有毛边时，正确的调整方法是？
调浅压深
加工将压深调节深一点
更换更薄的胶带
降低加工速度
针对“压痕/膜陷”问题，对于底纸轻、容易粘在大压轮上的产品，正确的改善对策是？
在大压轮上包一圈保护膜，处理面朝外加工
拆除大压轮
将产品速度降低一半
使用更厚的底纸
解决5329X“取手移位/ID偏芯”问题时，关于胶带外形去屑卡片的调节，标准要求是？
调节外伸出长度约1cm
调节外伸出长度约2cm，并使用小圆形杆压住卡片
不需要调节，自然下垂即可
使用铁杆压住卡片
针对“色差”问题（VP0126TSC案例），当贴合材加工使用了9750防粘剂在模具上时，为了防止色差，必须严格执行的操作是？
提高冲切速度
待9750防粘剂干了之后再冲切
增加防粘剂的喷涂量
降低模具温度
关于“产品分层”问题（SHZ-ECR5329X-11H-1案例），为了减少因停机再启动导致的分层，最终换贴工序应采取的措施是？
更换为更重的底纸
换贴ADH75T-002AF之前将过程底纸更换为JHSOR02S，减少停机次数
增加加热温度
加快换贴速度
针对“褶皱”问题（GAW3342系列），除了固定量产膜侧线加工外，还需要对人员进行什么操作？
贴膜方法再次培训
模具保养培训
包装手法培训
设备维修培训
在“产品缺失/少数”的管理中，针对有台纸接头的情况，规定需要多加打多少产品以满足整卷小票要求？
针对“混料/标识不清”问题，当画像检查机检出不良后，作业员必须严格执行的规定是？
直接放入废品箱
先使用红色胶带标识，再在裁断机处取出不良
放在机台旁边下班带走
混入良品中重新检查
关于MOMO系列产品（NVA系列）的“少数&溢胶”问题，为了减少因停机过久回胶导致的溢胶，停机时间应尽量控制在多少分钟内？