汽车电线束生产理论考试题工序:检验

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1、    电线QBD表示耐温等级为(       )℃
-40—80
-40—105
-40—125
-40—150
2、    电线绝缘层为黄色,用代号(    )表示
W
R
Y
YG
电线束产品生产工艺中长度尺寸的单位是      (      )
米(M)
厘米(CM)
毫米(MM)
当发现有接头损坏变形,电线划伤等质量问题时,正确是处理方法为
做出标识、隔离,通知前工程相关人员返工或更换
向下道工序周转,由后工程人员解决
质量管理中的“三不”原则是       ( C)
不设计不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品
制造不合格品、不检验不合格品、不流出不合格品
C、 不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品
汽车线束最致命、绝对禁止的质量问题是
表面脏污
轻微色差
标签歪斜
破皮露铜、短路、断路
线束胶带包扎标准正确的是(    )
松垮重叠均匀、、无露线、无松散、无起皱
漏包
局部裸露铜线
随意缠绕

线束分支长度、卡扣位置、孔位尺寸

(     )

可随意改动
必须严格按照图纸、样板标准
长短无所谓
偏差大也合格
线束过程质检首件检验的目的是(   )
应付检查
确认设备、工艺、物料无误,批量防错
只检查外观
只记录数据
骑电动车上下班,把电动车放在公司外            (        )
可以不佩戴头盔
必须佩戴头盔
 汽车线束检验首要原则:先外观、后结构、再尺寸、最后通电检测
是
否
线束外皮轻微刮白、未伤绝缘层、不露铜,属于可接受轻微瑕疵
是
否
线束绝缘皮出现开裂、破皮、露铜丝,属于严重不良,禁止出厂
是
否
首件、巡检、末件检验是线束过程质量管控的关键步骤
是
否
不良品必须分区摆放、标识清晰,严禁混放良品
是
否
灭火器的使用方法可以简要概括为“提、拔、握、压”
是
否
在公司内部,过马路时,可以不走斑马线
是
否
上下楼梯要注意力集中,扶扶手,不疯狂蹦跳、不玩手机;上下班途中注意交通安全
是
否
生产过程中严禁堵塞、占用安全通道和公司内交通主干道,当生产计划多的时候,可以占用安全通道
是
否
工作时间要上卫生间或处理紧急事情,需报告线长,并佩戴离岗证
是
否

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