您所在企业的主要所属行业是？
机械制造
电子信息
化工材料
食品饮料
纺织服装
其他
贵企业的生产组织模式更接近于？
按订单生产 (MTO)
按库存生产 (MTS)
按订单装配 (ATO)
混合模式
目前，贵公司生产计划的制定周期通常是？
每日
每周
每半月
每月
每季度
更长周期或不固定
在制定主生产计划（MPS）时，主要考虑哪些核心因素？（可多选）
销售预测
现有订单
原材料库存
产能约束
产品交货期
关键设备状态
人力资源
生产计划与销售预测之间的协同程度如何？
高度协同，信息实时共享
基本协同，定期同步
协同一般，时有脱节
基本脱节，各自为政
请评价当前生产计划对实际生产过程的指导性。（1分：完全无指导，5分：指导性非常强）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
生产计划变更的频次如何？
极少变更，计划非常稳定
偶尔变更，主要因紧急订单
较频繁，因预测不准或物料问题
非常频繁，计划赶不上变化
生产计划变更的主要触发原因有哪些？（可多选）
客户订单变更/加急
销售预测大幅调整
原材料供应延迟或短缺
生产设备突发故障
产品质量异常
人员缺勤
生产进度信息的采集与反馈主要依靠？
人工纸质报表
Excel表格汇总
MES（制造执行系统）
ERP系统模块
其他专业软件
生产现场的数据（如完工数、工时、停机时间）能否实时或准实时地反馈到计划系统？
完全可以实时反馈
可以，但存在延迟（如半天或一天）
部分可以，主要依赖人工汇报
基本不能，信息滞后严重
物料需求计划（MRP）的运算主要基于？
ERP系统自动运行
独立MRP软件
Excel等工具人工计算
依赖采购/仓库人员经验
您认为当前生产管理流程中最突出的瓶颈环节是？
销售预测不准
计划制定与排程
物料采购与供应
生产执行与现场管控
跨部门沟通协调
信息系统支持不足
综合考虑准确性、及时性和可执行性，您有多大意愿向同行推荐贵公司目前的生产计划制定体系？（0-10分，0分=完全不推荐，10分=极力推荐）
为提升生产计划的有效性，您认为未来最应优先投入的方面是？（可多选）
引入高级计划与排程（APS）系统
优化销售预测模型与方法
加强供应链协同与可视化
升级MES等现场执行系统
培养专业计划人才
优化内部流程与考核机制
贵公司是否已应用或计划引入人工智能（AI）或大数据技术辅助生产计划与决策？
已初步应用
正在规划或试点中
有想法但尚未启动
暂无计划
请简要描述您对理想的生产计划系统的期待，或分享一个在生产计划制定与执行中遇到的具体挑战及应对经验。
您在本调研中提供的角色视角是？
生产计划/调度人员
生产主管/经理
运营/供应链管理人员
企业管理者
其他支持部门人员