您目前从事的岗位类别是？
一线操作工
设备维护/维修工
生产班组长/线长
工艺/技术工程师
质量检验员
生产计划/调度员
其他
您在当前岗位的工作年限是？
少于1年
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
您日常工作中主要操作的设备或系统属于哪种类型？
传统机械加工设备（如车床、铣床）
数控（CNC）设备
自动化生产线/机器人
专用装配或测试设备
企业资源计划（ERP）/制造执行系统（MES）等软件系统
多种设备/系统混合
在操作设备或使用系统时，您最常遇到哪些类型的障碍？（可多选）
设备功能复杂，操作步骤记不住
设备/系统界面不友好，难以理解
设备/系统频繁出现故障或报警
缺乏有效的操作手册或指导文件
不同品牌或型号的设备操作差异大
与设备配套的软件（如编程、参数设置）难以掌握
设备维护保养知识不足
几乎没有遇到障碍
您认为公司目前提供的操作手册、SOP（标准作业程序）等文档，对您解决使用障碍的帮助有多大？（1分表示毫无帮助，5分表示非常有帮助）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
当您在工作中遇到无法解决的操作障碍时，通常如何应对？
立即求助班组长或老师傅
查阅操作手册或技术资料
尝试自己摸索解决
联系设备维修部门
暂时停止工作，等待指示
其他
您认为哪些因素导致了您在使用设备/系统时遇到障碍？（可多选）
入职时基础培训不充分
设备更新换代快，培训跟不上
培训内容过于理论，缺乏实操
培训后缺乏巩固和复习机会
个人学习能力和接受速度有限
工作压力大，没有时间深入学习
语言障碍（如设备界面为外文）
其他
综合考虑培训内容、方式、讲师水平等，您有多大意愿向新同事推荐公司目前组织的设备/系统操作培训？（0-10分，0分=完全不愿推荐，10分=非常愿意推荐）
您最希望通过培训提升以下哪些方面的能力？（可多选）
新设备/新系统的快速上手能力
复杂设备的高级功能操作
设备常见故障的诊断与排除
设备日常维护与保养技能
相关软件（如CAD/CAM， MES）的应用
安全操作规程与应急处理
阅读和理解技术图纸/说明书
其他
您更倾向于哪种培训形式？
现场集中授课（讲师讲解）
师徒制/在岗一对一指导
线上视频课程（可随时学习）
实操演练工作坊
模拟仿真训练
混合式（线上理论+线下实操）
您认为每次培训的时长多久比较合适？
1小时以内
1-2小时
半天（3-4小时）
全天
根据内容灵活安排
您希望培训主要由谁来担任讲师？
外部专业培训机构讲师
公司内部技术专家/工程师
经验丰富的资深一线员工
设备供应商的技术人员
都可以，关键是讲得好
您认为培训后的效果评估（如考核、实操检验）对于巩固学习成果的重要性如何？（1分=完全不重要，5分=非常重要）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为一个好的培训课程，除了内容本身，还应包含哪些支持？（可多选）
清晰易懂的培训手册/教材
培训视频回看或资料下载
培训后的在线答疑群
定期的技能复训或进阶课程
将培训表现与技能认证/晋升挂钩
其他
如果公司计划引入一套全新的智能制造系统，您对参与相关培训的准备程度如何？
非常期待，愿意主动学习
愿意参加，但担心学不会
有畏难情绪，需要更多鼓励和支持
认为现有工作已饱和，无暇学习
视情况而定
请描述一个您最近在工作中遇到的、因操作不熟或理解不足而导致的具体障碍案例（例如：设备型号、遇到的问题、如何解决的）。
对于改进公司的设备/系统操作培训体系，您还有哪些具体的意见或建议？