乳制品生产质量管理知识考试试卷

请仔细阅读每一道题目,选择正确的答案,满分340分,祝您考试顺利!
工厂取样员轮岗周期至少为(),降低取样风险。
1 年
2年
3年
4年
生鲜牛乳应在挤出后()内运送到工厂。
24h
36h
48h
72h
奶车到厂后测量原奶温度要求为(),无结冰现象。
0‑6℃
2‑8℃
0‑4℃
1‑7℃
人工搅拌奶罐取样时,需从下至上搅拌至少()次以上。
15
20
30
40
奶车在厂区内停滞超(),取样前需完成 5‑10min 晃车。
2h
4h
6h
8h
双氧水、抗生素、β‑内酰胺酶及兽药残留复检需在()分钟内提出,超时不再复检。
15
20
30
60
婴幼儿配方乳粉相关生产,奶车入厂后需()h 内收入奶仓。
12
18
24
36
奶车拆洗要求每周拆检至少()辆奶车,原则不重复拆卸同一车辆。
2
3
4
5
奶车涂抹计划,每周抽检至少()辆奶车,每辆奶车涂抹 1 个点。
3
4
5
6
《奶车出厂放行单》需保存不低于(),以备查验。
1 个月
2 个月
3个月
6个月
自备水源采用地下水,水质应符合 GB/T 14848《地下水质量标准》中()标准。
Ⅰ 类
Ⅱ 类
Ⅲ 类
Ⅳ 类
自备水源选址应距污染源(厕所、垃圾点、污水排放口等)()以上。
20m
30m
40m
50m
自备水源打井深度不得小于()。
10 米
15米
20 米
25米
纯化用水必须经过精度为()的精密过滤器过滤。
3μm
5μm
10μm
20μm
RO 系统纯水侧电导率达到()时,需要立即进行清洗。
≥40μs/cm
≥50μs/cm
≥60μs/cm
≥70μs/cm
反渗透系统短期保存,适用停止运行时间为()。
3 天以上 15 天以下
5 天以上 20 天以下
5 天以上 30 天以下
10 天以上 20 天以下
预先制备好的配料用水贮存周期不宜超过()。
4天
5天
7天
10天
水处理设备杀菌灯照度低于()需要更换灯管。
40mJ/cm²
50mJ/cm²
60mJ/cm²
70mJ/cm²
水源水为地下水,每年第三方全项目检测次数为()。
1次
2次
3次
4次
工厂对供水系统有无蓄意破坏情况的检查频次为()。
每天
每周
每月
每季度
车间中控系统、单机设备、各工段记录时间所用钟表,与北京时间偏差需控制在()。
±1 分钟
±2分钟
±3分钟
±5分钟
大清洁后排产,应优先排产哪类产品()。
普通调制乳粉
特医产品
普通婴配粉
全脂乳粉
羊奶粉排产(洗塔 / 干清洁后),最先排产的是()。
调制乳粉
普通婴配粉
羊乳制品为原料的婴幼儿配方乳粉
全脂乳粉
接班班长应提前()分钟进入岗位,和上一班班长开展交接。
15
20
30
45
DSI 杀菌设备能力验证频次要求为()。
每月一次
每季度一次
每半年一次
每年一次
巴杀机杀菌能力验证频次要求为()。
每月一次
每季度一次
每半年一次
每年一次
干混机混合均匀度验证,判定合格的 CV 值要求为()
CV≤8%
CV≤10%
CV≤12%
CV≤15%
婴配干法车间出粉率控制范围是()。
95%-100%
98%-101%
90‑98%
97‑102%
生牛乳在奶仓贮存,转序要求贮存时间不超过()。
12h
24h
36h
48h
婴幼儿配方乳粉及基粉半成品检测焦糊颗粒,过筛筛网规格为()。
20 目
40 目
60 目
80 目
停产≤( )天:洗塔后应优先排产3段或2段产品,并实现监控1批次克罗诺杆菌、蜡样芽胞杆菌无问题后,可排产1段
1
2
3
4
自制氮气感官指标多长时间检测一次?
每日
每周
每月
每半年
制氮机故障、大修、停产等停机再启机时须对( )项目重新检测
微生物
理化
风险
压缩空气的微生物指标应( )检测一次。
每日
每周
每月
每半年
针对清洗剂、消毒剂供应商至少( )向公司提供一次具备检测资质的第三方检测机构出具的型式检验报告
每月
每半年
每年
烧结网呼吸帽要求表面清洁,焊接部分光洁,无气孔、无裂缝、无毛刺,有( )、为合格供应商。
出厂检验报告
食品级证明
型检报告
清洗剂的相关检验报告由( )归档。
质量管理处
检验管理处
厂办室
原料仓储科
( )在制氮机储罐出口抽取一定量氮气送留样室进行留样
每月
每半年
每年
为了确保食品安全,要求在生产过程中必须对相应的设备,如液压系统、泵、搅拌机、油箱、链驱动和传输带装置等与产品间接接触的润滑部位,使用达到( )级标准的食品级润滑剂,以减小使用非食品级润滑剂所造成的污染风险。
H1
H2
H3
3H
洗手液微生物指标中金黄色葡萄球菌项目要求:
不得检出
<10
<50
<100
食品级润滑油中的壬基酚含量进行( )的型式检验,要求不得检出。
1次/年
1次/2年
1次/半年
物料到厂检验管理处验证型检报告是否合格,如发现不一致反馈至采购中心,采购中心在( )内完成整改,到期后再次到货,如型检报告仍不符合质量标准要求,库房拒收处理。
1个月
3个月
6个月
临期物料:库房储存的( )月到保质期的原料和包装材料。
≤1个
≤2个
≤3个
≤6个
呆滞物料:奶粉工厂库房储存的( )月未使用的原料和包装材料。
>1个
>2个
>3个
>6个
开口原料存放时间( )的,使用前按照相关检验计划开展感官检测
≥1个月
≥2个月
≥3个月
≥6个月
公司每月( )日前梳理呆滞/临期物料,反馈至生产本部
15
20
25
30
当外包装不合格的数量≥到货总量的( )时,直接退货
10%
20%
30%
40%
如必须调拨半袋原料,半袋原料剩余量必须大于净含量的( ),否则不允许调出。
十分之一
五分之一
三分之一
二分之一
一般异常:生产过程中因原料和包装材料异常造成少量经济损失,成品损失数量≤200件或半成品损失≤( )kg
200
300
400
500
纸箱类卸货后取样,取不同拍(垛)时至少选择( )
单点取样
三点取样
五点取样
原料库管员对每批次到货原料随机抽取最小包装形式进行净含量检测,到货批次在201-500件时随机抽取( )件
1
3
5
10
按制度定义,调制乳粉“半成品”是指已完成部分加工工序,尚未进行( )等最终工序的产品。
配料、杀菌
浓缩、喷雾干燥
干混、灌装
冷却降温、包装
制度规定,“批次”是指( )所生产的产品为一个生产批次。
同一生产线、同一时间
同一配方、同一订单
同一车间、同一工艺
同一订单、同一日期
下列环节中,属于调制乳粉“干法工艺”的是( )。
生乳的运输和贮存
杀菌和浓缩
喷雾干燥和冷却降温
备料、进料、混合
制度规定,25kg包装的半成品应于( )内包完成成品包装。
2个月
3个月
4个月
6个月
涉及湿法添加叶黄素的产品,25kg半成品存储不允许超过( )。
3周
1个月
2个月
3个月
粉仓贮存的半成品,工艺无明确要求时,存储时间应( )。
≤3天
≤14天
≤7天
≤30天
制度规定,调制乳粉半成品运输工具必须为( )。
敞篷货车
厢式货车
冷链车
普通货车
使用工厂入厂每批次检测( ),其他项目执行验收放行工厂的检验合格报告。
蛋白质
脂肪
水分
三聚氰胺
制度规定,每批调制乳粉半成品标签文字内容准确性由( )进行核准。
工厂质量管理处
奶粉质量管理本部
工厂检验处
研发部门
调制乳粉半成品保质期研究由( )开展。
奶粉营运本部
奶粉产品研发本部调制乳粉部
奶粉质量管理本部
各奶粉工厂
按制度定义,“异物”是指( )。
非加工要求或根据产品标准不应该含有的物质
产品标准允许含有的物质
加工过程中人为添加的物质
原辅料自带的营养成分
制度规定,灌装前应安装( ),且能满足剔除铁、非铁、不锈钢。
过滤器
金属检测仪
振动筛
视觉检测装置
制度规定,( )工序应安装视觉检测装置。
收奶、混料均质
巴杀、浓缩
上听、包装
前处理大料投料
收奶、收槽车油、混料均质、巴杀、浓缩、CIP站环节应安装( ),确保将异物有效隔离。
过滤器
振动筛
金属检测仪
视觉检测装置
前处理大料投料、预混、流化床出粉环节应安装( )。
过滤器
振动筛
金属检测仪
X光机
制度规定,生产车间使用的书写工具必须为( )。
分体式签字笔
铅笔
可替换笔芯笔
一体式笔
车间使用的水杯必须为( )。
玻璃水杯
陶瓷水杯
不锈钢水杯
塑料水杯

68题 | 被引用0次

模板修改
使用此模板创建