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DFMA设计降本企业人员能力调查

面向制造及装配的设计(DFMA)方法论的效用在过去30多年间得到全球超过850家企业应用验证。作为DFMA方法论在中国的独家代理,科理咨询致力于帮助企业人才掌握DFMA方法及工具,从设计的源头实现降本提质。为更好地服务企业人才,现科理咨询发起《DFMA企业人员能力调查》,邀请您参与。
您的填写对本调查研究至关重要,科理咨询将对您的信息进行完全保密,请您放心。

面向装配的设计(DFA)可以定义为一组实践,旨在通过检查配合件的特征来改进产品零部件加工、插入和紧固,减少组装产品所需的时间和成本。例如,我们可以在孔洞中添加埋头孔以便于插入螺钉或通过使用卡扣式功能重新设计配合件来完全消除螺钉。
面向制造的设计(DFM)可以定义为一组实践,旨在通过考虑零部件特征,材料兼容性,制造工艺能力和零部件功能来减少制造零部件所需的时间和成本。 例如,设计工程师可能会避免使压铸件具有厚壁部分以缩短生产周期时间。在另一种情况下,设计工程师可以为加工零件设定宽松的公差,以减少加工时间和成本。
参与者信息
填空1    ____________
填空2    ____________
填空3    ____________
填空4    ____________
填空5    ____________
请问在下述DFA能力中,您认为每一项分别对贵司产品制造的影响程度(指产品生产制造的时间和成本变更程度)有多大?
设计减少零部件总数的产品部件
设计使用标准零部件的产品
设计模块化装配的产品
设计自动装配的零部件
使用实体建模软件来验证配合件是否适合组装
估计组装零部件的时间和成本
计算装配效率
以口头或书面的形式交流DFA的术语和概念
识别影响零部件插入和紧固的零件特性或特征(例如,向孔洞中添加斜角)
识别影响零部件加工的零件特性或特征(例如,不对称,锋利的边缘,需要使用镊子夹取的零部件)
您认为以下哪个能力对贵司而言最为重要? (多选)
设计减少零部件总数的产品部件
设计使用标准零部件的产品
设计模块化装配的产品
设计自动装配的零部件
使用实体建模软件来验证配合件是否适合组装
估计组装零部件的时间和成本
计算装配效率
以口头或书面的形式交流DFA的术语和概念
识别影响零部件插入和紧固的零件特性或特征(例如,向孔洞中添加斜角)
识别影响零部件加工的零件特性或特征(例如,不对称,锋利的边缘,需要使用镊子夹取的零部件)
其他
请问在下述DFM能力中,您认为每一项分别对贵司产品制造的影响程度(指产品生产制造的时间和成本变更程度)有多大? (多选)
确定影响工具成本的零部件特性或特征
确定影响加工时间的零部件特性或特征
使用实体建模软件来设计零部件
估算材料、工具和处理成本
以口头或书面的形式交流DFM的术语和概念
对零部件材料和制造工艺选择的合理性
根据成本计算提升与供应商的议价能力
您认为上述以下能对贵司而言最为重要? (多选)
确定影响工具成本的零部件特性或特征
确定影响加工时间的零部件特性或特征
使用实体建模软件来设计零部件
估算材料、工具和处理成本
以口头或书面的形式交流DFM的术语和概念
对零部件材料和制造工艺选择的合理性
根据成本计算提升与供应商的议价能力
其他
下述制造工艺都可用于制造零部件。请选择最能反映贵司在生产制造过程中使用下述制造工艺的频繁程度。* (多选)
机加工,如:钻孔、挖孔、扭转、磨削、锯
铸造,如:压铸、砂铸、熔模铸造
聚合物,如:注塑模具、铸造、吹塑模具
钣金件,如:剪切、打孔、冲压、弯曲
体积成形,如:卷、拉、挤出
加固,如:焊接、铜焊、锡焊、粘接
精加工,如:抛光、油漆、压板、阳极氧化
您认为以下哪个工艺对贵司而言最为重要? (多选)
机加工,如:钻孔、挖孔、扭转、磨削、锯
铸造,如:压铸、砂铸、熔模铸造
聚合物,如:注塑模具、铸造、吹塑模具
钣金件,如:剪切、打孔、冲压、弯曲
体积成形,如:卷、拉、挤出
加固,如:焊接、铜焊、锡焊、粘接
精加工,如:抛光、油漆、压板、阳极氧化
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