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过程分层审核检查表-C1/2

各位审核员:

       大家好!为了识别和控制生产过程中的高风险要素,确保生产过程严格按标准执行,不断提高产品质量,特组织本次过程分层审核。本表由C层-基层审核员(班组长)进行填写,严格依照审核细则判定和记录,其中:5分-“Y”没有发现差异;4分-“N”发现了差异;3分-“NC”发现差异并立即进行纠正;0-“NA”不适用。审核开始

审核的生产线:
前磨(端面-无心)
1线
2线
3线
4线
5线
6线
7线
8线
9线
10线
11线
12线
13线
14线
审核班次:
早班
中班
夜班
审核员:
    ____________
审核日期:(如2018年1月18日周五)
    ____________
第一部分:工作场所细则
“Y”-没有发现差异 “N”-发现了差异 “NC”-发现差异并立即进行纠正 “NA”-不适用
1、员工是否按规定穿戴劳保用品?
2、排班计划是否张贴在现场并且是最新的?(员工变动信息)
3、员工是否满足岗位技能要求并有记录?(操作资质/培训)
4、工作场所是否安全、整洁、干净和有序?(各场所的物品按照5S现场管理标准执行)
5、现场的表单是否是最新的?(标准化作业,质量警示等)
6、现场作业是否按照定义的标准化作业文件执行?(开关机作业程序)-该问题应直接询问作业者
7、对于所有的返工返修,是否都按标准作业程序进行?(返工作业指导书)-该问题应直接询问作业者
8、现场的量检具以及工具是否都是正确的?(有效期)-该问题应直接询问作业者
9、产品质量标准是否清晰、易获取以及被遵守?(极限样件等)-该问题应直接询问作业者
10、员工是否知道作业工序的质量标准,关键控制点以及主要操作要点?-该问题应直接询问作业者
11、你是否知道客户关注的质量管理点?(这道工序的有哪些项目是相关的)-该问题应直接询问作业者
12、所有工位的在线检测、防错装置是否正常使用并确认?-该问题应直接询问作业者
13、员工是否有对料道及工位的残留物料进行确认?(地面和设备台面落下品是否被放入指定箱子)
14、是否有不合格品并放在明显区分的红/黄色容器内或用色卡标记?(NG品是否按管理规定处置)
15、是否在作业者和通道一侧,物料传送带、提升机、旋转台上标识了正确的产品型号?现场产品容器内是否与之一致?
16、检查现场物料周转区是否按规定管理,产品是否按照先进先出执行?
17、检查按灯系统是否正确使用?(比如工位灯,报警音,呼叫系统,电话,广播等)-该问题应直接询问作业者
18、交接班检查是否被定义并执行?-该问题应直接询问作业者
第二部分:质量关注点问题细则(由快速反应回顾来驱动的客户以及过程高风险事项)
“Y”-没有发现差异 “N”-发现了差异 “NC”-发现差异并立即进行纠正 “NA”-不适用
1、金属保持架铆接工作,是否进行清洁并确认? (模具是否有更新并得到确认)
2、是否有将注过油脂的轴承投入到成品清洗机清洗? (要绝对禁止这个动作)
3、脱油机是否按作业标准正常进行工作? (严禁关闭这个动作)
4、在更换油脂规格时,是否按作业标准对定量泵内的油脂进行清理?(排出100克以上)
5、是否领用了新的或维修过的定量泵,并确认是否干净、合格的?(使用时排出100克以上油脂)
6、是否领用了新的或维修过的抽脂泵及泵车,并确认是否干净、合格的?(使用时排出2公斤以上油脂)
7、注脂压盖机工作台面NG料道及箱子里的可疑产品,是否按作业标准进行处置?
审核发现记录项:(将审核发现的N/NC事项详细记录,如第一部分第3项N/NC,则在序号栏写下:1-3,***员工未通过上岗考核,不具备独立操作能力。)
不符合项1    ____________
不符合项2    ____________
不符合项3    ____________
不符合项4    ____________
不符合项5    ____________
不符合项6    ____________
不符合项7    ____________
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