对于不锈钢而言,钢中含碳量越高,虽然其强度越高,但其耐腐性就越差,所以综合多方面因素不锈钢中碳的质量分数一般不超过( )。
轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵循( )定律。
铁素体不锈钢在500~800℃长时间加热,会造成钢的脆性,一般情况下是由于( )所致。
下列影响宽展的因素描述中,随其值的增加使宽展减小的是( )
轧辊的辊颈强度校核不仅需计算弯曲强度,还需计算扭转强度。
在变形区内靠近轧辊的出口处,金属的纵向流动速度大于轧辊的线速度,这种现象叫前滑。
碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定钢的加热温度的上下限。
过共析碳素钢的加热温度高于Accm线以上30~50℃.
非金属夹杂物会严重降低钢的塑性、韧性,但对钢的强度、硬度计疲劳强度影响不大。
影响奥氏体晶粒长大的两个最主要因素是加热温度和保温时间,并且加热温度的影响比保温时间更为明显。
加热速度越快、截面面积越大、导热性能越差,产生的热应力越大,当热应力超过该温度下钢的强度时,就会产生钢锭(坯)表面过烧。
碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体,常用符号A表示。
在轧钢生产单位,通常把钢材上的缺陷分为两大块,其一是钢质不良带来的缺陷;其二是轧钢操作不良造成的缺陷。
钢在加热时,往往在600℃以上才开始发生氧化现象。
在制定轧制工艺规程时,先确定开轧温度,再确定终轧温度。
金属的工艺性能好,表面加工容易,加工质量容易保证,加工成本也较低。