填空题和问答题

Q1:1、模具中使用的导柱和导套配合属于（ ）配合，冲头与固定座的配合属于（ ）配合

Q2:2、下模板与导柱的配合为（ ），导柱与导套的配合为（ ）。

Q3:1、拉延成形（ ）类模具根据料厚不同使用的材料主要有（ ）、（ ）、（ ）其对应的淬火后硬度分别为（ ）、（ ） 、（ ）。

Q4:2、金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均提高，硬度也提高，塑性指标降低，这种现象称为（ ）。

Q5:3、板料成型加工时，我们最希望板料具有低的（ ）和较高的（ ）特性，以利于板料的成型。

Q6:4、含碳量小于2.11% 为（ ），大于 2.11%为（ ）。

Q7:5、冲压所用的材料主要有（ ）、（ ）和（ ）三大类。

Q8:1、不可将量具放在磁场附近，以免量具（ ）

Q9:2、万能角度尺是用来测量工件（ ）的量具

Q10:1、一台主压力是630吨的压力机，顶出压力是200吨，最大顶出压力是25MPa，已知一个拉延件顶出压力是11Mpa，换算成吨位是（ ）吨。

Q11:2、润滑剂有润滑油 润滑脂和( )。

Q12:3、麻花钻的导向部分有两条螺旋槽，作用是形成切削刃和( )。

Q13:4、电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应( ) 被加工孔尺寸。

Q14:1、铰削加工时对于硬材料和一些航空材料，铰孔余量通常取得（ ）

Q15:1、落料模镶块与刀口冲头起吊装置（ ）kg以上或难于取出的镶块应有起吊螺纹孔，并有标示

Q16:2、镶块研配时按图纸确认镶块与本体的相对位置，配打镶块与本体的（ ）。

Q17:3、拉伸模导向部位内导板应有（ ）以便测量。

Q18:5、废料对角线长度不超过（ ）；所有修边废料必须能够（ ）到模具本体以外，不允许有积料。

Q19:4、拉伸模导向部位导向间隙涂红丹着色（ ）以上。

Q20:6、冷冲压工艺大致可分为（ ）和（ ）。

Q21:7、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用（ ）、（ ）和加热冲裁法来降低冲裁力。

Q22:8、板料成型加工时，我们最希望板料具有低的（ ）和较高的（ ）特性，以利于板料的成型。

Q23:9、冲床在一次行程内，同一工位完成两道或者两道以上的冲裁工序，这种模具称为（ ）。

Q24:10、拉延模间隙（ ）时，会造成拉延件侧壁不平和起皱。

Q25:11、成形工序是坯料在（ ）产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。

Q26:12、单动拉延模就是（ ）是上模，（ ）是下模，利用机床气垫通过气顶杆顶起压料圈，从而使坯料拉深成型所使用的模具。

Q27:13、双动拉延模就是（ ）是下模，（ ）是上模，利用双动压床的外滑块固定压料圈，内滑块固定凸模，从而使坯料拉深成型所使用的模具。

Q28:14、斜楔就是（ ）装在上模，而（ ）装在下模的一种冲压加工形式。

Q29:15、吊楔就是（ ）装在下模，而（ ）装在上模的一种冲压加工形式。

Q30:16、模具上常用的安全零件有：（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等。

Q31:17、（ ）是利用模具将冲裁或剪裁的平板料制成敞口空心的一种冲压工艺。

Q32:1、正常翻孔与整形凸凹模翻边间隙为( ) 料厚 ， 最小( ) 料厚。

Q33:2、冲孔废料处理中：凹模孔内不能有（ ），积料不能（ ）

Q34:3、为了降低冲裁力，多孔模具可以做成（ ）结构，修边落料模具可以做成（ ）结构

Q35:4、修边冲孔模清根凹角清根到位，不能大于相应的（ ）R角

Q36:5、任何覆盖件的成型，都不外是（ ）和（ ）两种变形方式的组合

Q37:9、冲裁变形过程大致可分为（ ）、塑性变形阶段、（ ）的三个阶段。

Q38:6、拉延筋要尽量靠近（ ）部位，便于（ ）的控制。

Q39:8、弯曲变形区内应变等于零的金属层称为应变（ ）。

Q40:10、在弯曲变形区内，内层纤维切向 （ ）应变，外层纤维切向受 （ ）应变，而中性层则（ ）

Q41:11、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用（ ）间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用（ ）间隙值。

Q42:12、在拉深时，通常在拉深件侧壁上留一条与成形方向垂直的缺陷，通常叫（ ）。

Q43:13、前地板常用的工序编排方式为：（ ）、 ( ) 、 （ ）、( ) 、 ( ) 。

Q44:14、冲模工作零件一般包括：( )、( )、( )、( )四种。

Q45:15、普通冲裁制件的可分为:( )、( ) 、( )、( ) 。

Q46:17、减小冲裁力的方法有 ( ) 、( ) 、( ) 。

Q47:16、修边、冲孔常见的质量缺陷 ( ) 、 ( ) 、 ( ) 、 ( )

Q48:一、凸凹模尺寸计算原则是什么？

Q49:一、列举模具钳工常用的量具并简述其测量功能（至少5种）

Q50:一、什么是冲模的压力中心？确定模具的压力中心有何意义？

Q51:一、简述拉延模中拉延筋的作用？

Q52:二、什么是冲裁间隙？冲裁间隙有哪些影响？

Q53:三、凸凹模尺寸计算原则是什么？

Q54:一、简述一下拉伸成型模具调试的调整事项

Q55:二、什么是材料利用率？如何提高材料利用率？

Q56:三、板料冲裁时（普通冲裁）减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法是什么？

Q57:四、弯曲时产生回弹的原因是什么？减少回弹的措施是什么？

Q58:五、覆盖件成型工序的变形方式及其各方式的缺陷是什么?

Q59:六、怎样预防凸模凹模刃口啃刃?

Q60:七、冲压件的不合格状态冲压件的不合格状态主要有冲裁毛刺、冲裁件翘曲变形、拉深件（或成形件）拉裂（隐裂）、 拉深件（或成形件）起皱、拉深件表面拉痕、拉深不到位、成形错位等。