9月轮训
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Q1:姓名
Q2:工号
Q3:基本原则:生产过程执行“( ),( ),卡、料、框不分离”的作业原则;
Q4:作业员在整批产品加工完成后进行清批检查,确认( )、( )、( )、地面无产品滞留;
Q5:任何( )、地方不能存放卡物不相符或( )产品;
Q6:异常产品处理需要( )时,在弹夹(传递盒)上必须用异常( )标识;
Q7:5. 印记错误:任何不符合规定之印记,包括( )错、排版错、( )错、( )错。
Q8:打印过程修机或作业间断后重新开始作业,必须用( )试打印确认,重新做( )和( );
Q9:印章偏移X方向偏移大于一个最小字宽为不良,若一个最小字宽小于( )、以( )、为准,若偏移一个最小字宽偏出胶体边缘为( )。
Q10:同批次每卡加工前,作业员单轨道设备打印( )、双轨道设备( )产品实物,核对实物与流程卡印章内容并( )。
Q11:印字的清晰度要求:所有的( )或( )须清晰易辨认;
Q12:同一工单批加工,中途更换作业员、作业员换饭回来后或设备停机60分钟以上,核对流程卡印章内容与电脑显示( )是否一致,核对电脑屏幕上印章内容中LOGO、排版、与电脑中规范截图LOGO、排版是否一致。对当前设备待加工的产品打印一条进行100%检验确认,并使用记录或PDA在自检频次中记录( )。
Q13:作业过程中( )、( )、( )要严格区分放置,严防相混,防止造成打重印或未打印等不良现象。
Q14:断字:( )、数字 、( )缺失或会被误判。
Q15:作业员或技术员扫描印章后首要核对( )、确认( )和位置确认无误后打印假片做首检检验。
Q16:打印后产品的外观缺陷分为轻缺陷和重缺陷,请选出属于重缺陷项目的是( )、( )、( )、( )。
Q17:下面现象需要做产品首检的是( )。
Q18:设备连续( )出现同样报警问题,作业员反馈技术员处理,作业员向技术员反馈设备报警时设备必须处于报警状态,操作员应在技术员确认报警前,保持报警现场的有效性。
Q19:先确认打标区激光是否扫描结束→确认报警类型→报警位置产品处理→打印区产品处理→放置( );
Q20:每加工完一批产品后,盖好激光镜头盖,使用气枪清洁( );
Q21:印字倾斜不能超过( )度;
Q22:每( )将过滤网拆下,使用吸尘器清洁,并在《752210打印设备过滤网清洁记录》中做好记录。
Q23:作业员在履行首检时机、反应计划时所依据的文件名是什么?( )
Q24:作业员在辨别良品与不良品时所依据的文件名是什么?( )
Q25:抽检来料产品有无划伤、沾污、( )等不良现象,如有立即反馈领班扣押产品,待评估处理。
Q26:正式生产前,必须用( )做首检,首检合格后方可正式生产。
Q27:字体粗细不均,最粗线幅大于最细线幅( )倍为不良。
Q28:核对流程卡上的封装形式与实物不相同可以加工。( )
Q29:实际打印方向与规定要求不符为打反。( )
Q30:加工过程作业员发现异常时须先停机再反馈工程人员评估处理. ( )
Q31:印字的清晰度要求:30CM内目检印字清晰可见。 ( )
Q32:在生产现场中不能放置与弹夹号不符的产品。( )
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