企业设备稼动率提升与管理调研问卷

尊敬的参与者,您好!本调研旨在深入了解企业设备稼动率的现状、影响因素及提升潜力,为优化设备管理策略、提升生产效率提供数据支持。您的宝贵意见至关重要,感谢您的参与!

Q1:您所在企业的所属行业是?

制造业(汽车、机械等)
电子与半导体
食品与饮料
化工与制药
能源与电力
其他

Q2:您在设备管理或生产运营中的角色是?

设备操作员
设备维护/维修工程师
生产主管/班组长
设备管理/TPM工程师
生产/运营经理
其他

Q3:您所在企业当前设备稼动率(OEE或类似指标)的平均水平大约是?

低于60%
60%-70%
71%-80%
81%-90%
90%以上
不清楚

Q4:您认为,影响贵企业设备稼动率的主要因素有哪些?(可多选)

设备故障/计划外停机
换模、换线等生产准备时间过长
设备速度损失(低于设计速度运行)
原材料供应不稳定或质量问题
操作人员技能不足或操作失误
预防性维护(PM)计划执行不到位
缺乏有效的设备状态监控与预警
其他

Q5:贵企业目前主要采用哪种设备维护策略?

事后维修(坏了再修)
定期预防性维护(按计划进行)
基于状态的预测性维护(CBM/PdM)
多种策略混合使用
没有明确的维护策略

Q6:您认为当前设备故障的响应与修复速度如何?

非常迅速,对生产影响极小
比较迅速,基本能满足生产需求
一般,有时会造成较长时间停机
较慢,经常影响生产计划
非常慢,是稼动率损失的主要原因

Q7:在设备日常点检与维护方面,执行情况如何?

有严格的标准和记录,执行非常到位
有标准但执行时紧时松
有简单标准,主要依赖员工经验
没有明确标准,发现问题才处理
基本不进行日常点检

Q8:为提升稼动率,贵企业已采取或正在尝试哪些措施?(可多选)

实施或优化全员生产维护(TPM)
引入设备自动化或智能化改造
应用设备管理系统(EAM)或MES系统
加强操作与维护人员的技能培训
优化生产计划与排程(减少换线)
建立关键绩效指标(KPI)并进行考核
尚未采取系统性措施
其他

Q9:您认为操作人员与维护人员之间的协作沟通效率如何?

非常高,问题能快速传递并协同解决
比较高,沟通基本顺畅
一般,存在一定的信息延迟或壁垒
比较低,沟通不畅常导致问题扩大
非常低,各自为政

Q10:目前用于设备状态监控与数据分析的工具或系统是否足够?

非常先进,能实时监控并预警
有基本的数据采集和报表系统
主要依赖人工记录和事后分析
工具非常有限,数据难以获取
完全没有相关工具

Q11:请对贵企业当前备品备件(Spare Parts)的管理水平进行评分(1-5分,1分表示很差,5分表示很好)

分数
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Q12:您认为,未来1-2年提升设备稼动率最应优先投入的方面是?(可多选)

升级老旧设备或引入自动化
部署预测性维护(PdM)技术与传感器
深化TPM活动,强化基层执行
优化维护管理流程与信息系统
加强跨部门协同与人员能力建设
改善生产计划与物料供应
其他

Q13:您认为管理层对设备稼动率提升的重视与支持程度如何?

非常高,是公司的核心战略之一
比较高,有明确的期望和资源投入
一般,口头重视但实际支持有限
比较低,更关注短期产出
非常低,几乎不关注

Q14:基于您的经验,您向同行推荐贵企业当前设备管理模式的意愿有多大?(0-10分,0分完全不愿,10分非常愿意)

选项1

Q15:请分享一个您亲身经历的、通过有效管理成功提升某台或某类设备稼动率的具体案例或经验。

填空1

Q16:对于提升企业整体设备稼动率,您还有哪些具体的建议或期望?

填空1
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企业设备稼动率提升与管理调研问卷
介绍
本模板旨在评估与提升企业设备综合效率(OEE)。帮助您诊断运行瓶颈、优化维护策略、识别改进机会,适合生产运营和设备管理人员实现效率最大化。
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