行列机初成模抱紧力测试作业指导书佛山运维

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Q1:姓名

填空1

Q2:抱紧力计算公式:抱紧力=液压表压力值(MPa)×9.8×[液压缸作用力面积(cm2)] ×3.14

是
否

Q3:标准测试气压        初模基准供气压力:3 kg/cm²(≈0.294 MPa)成模基准供气压力:2 kg/cm²(≈0.196 MPa)

是
否

Q4:气缸装配:气缸组装好后,对其活塞移动测试:将气缸轴的一头朝地立直,气缸在自身的重量作用上自由滑落,到另一头的终点。上下调头试验,滑动自如合格

是
否

Q5:气缸拉力试验:将气缸固定在底板上,4个螺丝紧固,使用弹簧(0-25公斤)称进行前后拉动。固定在气缸活塞轴的一头拉动测试,拉力在15KG以下的为合格,拉力超出16KG以上的为不合格。

是
否

Q6:气缸气密性检测:将压力表安装在气缸一头进气管的入口处,确保无漏气,再从气缸另一边进气管接上气管,气压在(0.28MPa)左右,开气进入缸体内,目视压力表的指针,压力表指针不超出0.04MPa的均为合格

是
否

Q7:工具:1. 精密减压阀(调压精度±1%)2. 标准压力表(量程0–0.6 MPa,精度0.5级)3. 数显推拉力计(量程≥1000 kgf,精度±1 kgf,配套专用测头)/压力传感器+显示仪表4. 秒表。

是
否

Q8:前置条件确认:1. 设备停机冷却,模具温度降至室温;2. 模具分型面无积料、油污、异物

是
否

Q9:气压设定稳压操作:1. 关闭设备主进气路,将精密减压阀串联接入初/成模气缸供气管路;2. 初模调节至3kg/cm²、成模调节至2kg/cm²标准压力;3. 稳压30s,观察压力表数值无漂移波动,确认气压稳定后开展测力。

是
否

Q10:测试初成模抱紧力:① 将推拉力计(或传感器)置于初模/成模两半模具的分型面之间,测头对准合模接触线位置。② 保持气缸正常合模(机构处于闭锁状态)。③ 启动拉力计 “拉开”模式(记录推开模具所需的峰值力)。④ 缓慢增加拉力直至模具刚刚产生微小开口(0.1~0.2 mm),记录瞬间峰值力。⑤ 重复测量3次,取算术平均值。

是
否

Q11:判断合格:• 初模峰值力 ≥ 600 kgf 且 ≤ 700 kgf• 成模峰值力 ≥ 400 kgf 且 ≤ 500 kgf• 超出范围需调整气缸气压、机构杠杆比或检查模具导柱润滑/磨损

是
否
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