中心叶轮考试

Q1:班组

Q2:姓名

Q3:M（）及以上螺栓、螺母等紧固件紧固后，以（红色防松标记线）标识。

Q4:防松标记全部通过螺栓或者螺母头部，全部通过垫片，然后延伸到安装面（）。

Q5:国标 ISO 7093 为（）垫圈。

Q6:螺纹孔的清理：采用耐磨丝螺纹清理毛刷或丝锥清理螺纹，优先选用前者，清理后的螺纹孔应用（）或吸尘器清除异物。

Q7:螺纹孔过丝在零部件安装过程中，当对螺栓进行初始力矩紧固时，螺栓如有卡滞，应立即将螺栓旋出，用（）对螺纹进行过丝处理。

Q8:如过丝过程中普通的丝锥长度不够，应选用加长丝锥，（）在普通丝锥上焊接螺栓作为加长丝锥使用。

Q9:螺纹锁固胶要涂抹在螺栓的螺纹（）部位。

Q10:螺栓紧固后要检查紧固程度，不能有（）现象发生。

Q11:如果螺栓副不全为粉末渗锌处理，需要在非粉末渗锌部位做（）防腐处理。

Q12:电动扳手使用时不能超过螺栓（）力矩值。

Q13:终拧使用液压拉伸器时，在每台机组螺栓拉伸前，必须对液压拉伸器输出拉力校准一次，并按要求填写（）点检记录表。

Q14:装配分体轴承时（）成对安装。

Q15:国标 ISO 4017 为（）螺纹螺栓。

Q16:螺栓使用要求：在保证同一厂家的原则下，高强度螺栓安装按照逐批次消耗使用，遵循先进先出原则，在批次过渡阶段，同一零件和部件只允许一个安装面最多出现（）个批次。

Q17:使用液压扳手时需对液压扳手进行点检，同一零件或部件的安装面螺栓紧固前，必须对扳手输出力矩值（）一次，点检标准应符合 Q/GW 206032《液压扭矩扳手校准规范》的要求。

Q18:修补后防腐层要过渡平滑，修补边缘无明显的漆面颜色要求一致，无形色差，修补的漆膜厚度与完好的漆膜厚度（）。

Q19:用 12 个螺栓 M42×340-10.9、12 个定制加厚垫圈 M42、12 个 42-300HV 垫圈、12 个螺母 M42-10，将轮毂与运输工装连接，紧固力矩值 T=（）N.m。

Q20:螺栓 M42×600、螺柱 M42×630-10.9 紧固张拉值 F1=960KN，F2=（）KN。

Q21:待三个的变桨轴承连接螺栓张拉紧固完毕（）小时后，在轴承与轮毂的接缝处涂机械密封胶。

Q22:36 个螺栓 M16×40-10.9、36 个平垫圈 16-300HV 分别将 3 个变桨电机与变桨减速器固定，紧固力矩值 T=（）N.m。

Q23:润滑小齿轮与变桨减速器齿的啮合间隙要求为：（）mm。

Q24:连接测控支架和轮毂，螺栓紧固力矩值 T=（）N.m。

Q25:在每个变桨轴承轮毂侧（朝上）外圈法兰面上圆周方向涂平面密封胶 1515，涂胶要求距离外端面（）mm。

Q26:α=-0.835° 的 0 刻度线位置：沿着变桨轴承轮毂侧内圈，逆时针将红色 0° 基准线绕圆周移动（）mm。

Q27:不得用金属物品敲击轴承。

Q28:装配两端可调头轴承时，应将有标记的一端对应外装配面，轴承内圈与外圈的内外圈对应标记安装，不得装反和与别的轴承内外圈混装。

Q29:过盈装配热装时应注意：加热方法可选取加热炉或涡流加热器进行加热，热装后零件应自然冷却、不允许快速冷却。

Q30:使用电动扳手预紧固之前，应先用手将螺栓或螺母旋入螺纹孔或螺杆至少 2~3 个螺距，再用紧固工具或电动扳手预紧固。

Q31:机组随机件必须按照随机件清单标注清点齐全，按照包装运输要求包装，随机组发走。

Q32:面对轮毂，在轮毂 3 点钟位置、9 点钟位置的螺纹孔（红色标记线，有的厂家有 φ3.5 锥形孔）各画一条横线，然后延伸到轮毂的内外两侧，轮毂外延伸长度 100mm，轮毂内侧三点延伸贯穿轮毂内侧内圆面，轮毂内侧九点延伸至轮毂腹板外侧与侧壁结合处。

Q33:叶片定位销紧固力矩值 T=240N.m，两次紧固，T=240N.m。

Q34:8X（2833、2834），9X（2812、2814、2820），10X，11X 机型使用的变桨轴承 10441046，变桨轴承厚度 350mm。

Q35:电气试验后，需将变桨轴承内圈的原轴承标记 0 刻度线与轴承外圈 0 度标记对齐（红色）。

Q36:变桨轴承和轮毂的连接螺栓防松线画在外侧，取消加厚垫圈防腐和紧固件轴力检测端面防腐。

Q37:桨桨柜支架 M30×150T8.8 紧固力矩值 T=950N.m，分三次紧固：T1=480N.m，T2=720N.m，T3=950N.m。

Q38:内爬梯模块本工序所有螺栓紧固后都不需要画防松线。

Q39:变桨柜桥架 1 左右两侧的绑线管不同，有两个绑线管的在变桨柜支架 1 处，安装时需注意，装反无法形成圆环。

Q40:滑环电缆桥架安装在 1# 面内爬梯短梯侧面。

Q41:人孔盖安装前检查人孔盖与安装框架连接的圆周方向密封条完整，如有缺失需要使用密封胶补充完整。

Q42:顺着台车长边方向看，最突出轮毂的那个外爬梯扶手（轮毂 1# 面运维扶手）只试装，按随机件发货。

Q43:用加脂机从润滑泵下方的注油口向泵内加注润滑脂，要求润滑脂至润滑泵标注的最小加注量标记线，总计加注量约为 8kg。

Q44:安装润滑点前检查变桨轴承、各润滑管路及润滑器件油孔内清洁度，保证润滑系统内部无多余物。

Q45:轮毂防雷接地电气安装模块不必试装直接出场。

Q46:轮毂上未用到的螺纹孔，吊装孔及未啮合的螺纹孔参照参照 QGW 204005 使用防锈油进行防腐处理。

Q47:出厂前需检查变桨轴承齿是否发生锈蚀，如发现锈蚀需除锈后补涂防锈油。

Q48:检查叶轮子总成的电控柜门与轮毂舱门必须处于关闭状态。

Q49:轮毂子总成使用 PVC 包装，在变桨轴承内圈与叶片连接的内外侧螺栓孔上，用堵头封堵。

Q50:使用拉伸前，确保螺母、垫圈紧贴被紧固件。

Q51:变桨减速器调整钢丝距齿轮后端面的距离均为齿长的 1/4（约为 41mm 处）

Q52:V17 叶轮共安装 18 个安全挂点。