8月份精益知识测评
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感谢您能抽出几分钟时间来参加本次精益生产与工业工程知识测评,现在我们就马上开始吧!
Q1:姓名
Q2:工号
Q3:班组
Q4:精益生产起源于哪个国家?
Q5:准时生产方式的核心思想是?
Q6:5S管理的核心是?
Q7:看板管理是哪种生产模式的重要工具?
Q8:快速换模的主要目的是?
Q9:以下不属于七大浪费的是?
Q10:单件流的优点不包括?
Q11:标准化作业的要素不包括?
Q12:持续改善的英文缩写是?
Q13:“自働化”(Jidoka)的核心思想是?
Q14:价值流图主要分析?
Q15:TPM三大核心指标不包含?
Q16:增值时间指?
Q17:工业工程的核心是?
Q18:不属于工业工程常用方法的是?
Q19:工作研究分为方法研究和?
Q20:流程优化最终目的是?
Q21:PDCA循环中D代表?
Q22:生产效率计算公式为?
Q23:设施布局类型不包括?
Q24:5S管理不含以下哪项?
Q25:工业工程起源于哪个国家?
Q26:工业4.0核心技术不包含?
Q27:泰勒的核心贡献是?
Q28:吉尔布雷斯重点研究?
Q29:工业工程的英文缩写是?
Q30:质量管理八项原则首要关注?
Q31:制定生产计划不需考虑?
Q32:均衡生产作用是?
Q33:精益生产七大浪费包含?
Q34:精益核心工具包含?
Q35:精益生产实施目标有?
Q36:拉动式生产优势有?
Q37:TPM全员生产维护目标包含?
Q38:标准作业三要素是?
Q39:工业工程主要内容有?
Q40:方法研究包含哪些分析?
Q41:质量七大基础工具有?
Q42:设施布置基础类型有?
Q43:物流系统基础功能包含?
Q44:成本控制常用方法有?
Q45:实施精益成功关键因素?
Q46:设施规划的主要内容有:
Q47:生产线平衡改善手段有?
Q48:供应链优化能实现?
Q49:人因工程研究范围包含?
Q50:PDCA循环四个阶段为?
Q51:单件流适用场景优势?
Q52:工业工程应用领域包含?
Q53:精益生产起源于丰田生产方式。
Q54:JIT核心是大批量备货保障交付。
Q55:看板是拉动式生产的核心信息载体。
Q56:快速换模目的是增加换模耗时。
Q57:素养是5S管理最终落脚点。
Q58:七大浪费中包含过度加工浪费。
Q59:单件流会大幅增加车间在制品库存。
Q60:标准作业可以统一操作、减少人为波动。
Q61:自働化仅依靠人工检查不良品。
Q62:价值流图只分析设备运行数据。
Q63:TPM只要求设备维修员保养设备。
Q64:均衡生产可以缓解工序忙闲不均。
Q65:工业工程只关注产量,不关注质量。
Q66:工作研究用来消除无效作业、提升效率。
Q67:场地越大,设施规划效果越好。
Q68:质量管理体系建立后无需持续更新改进。
Q69:生产计划只需考虑自身产能,不用看市场需求。
Q70:设备技改可以有效提升生产效率。
Q71:物流优化只需要降低运输费用即可。
Q72:不合理工位设计会降低员工作业效率。
Q73:IE方法只能用在制造业,服务业无法落地。
Q74:成本提升效率不属于有效的成本管控方式。
Q75:时间研究用来制定标准工时。
Q76:动作研究优化手部、身体无效动作。
Q77:定位布局多用于大型重型单件产品加工。
Q78:控制图用于监控生产过程质量波动。
Q79:工序集中可以减少装夹误差,保证位置精度。
Q80:库存属于精益生产典型浪费之一。
Q81:同组模态G代码可以同时写入一段程序。
Q82:持续改善是精益与工业工程共同核心思想。
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