电芯-分档包膜 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:部门

填空1

Q3:考核岗位

填空1

Q4:分档包膜工段危险源有哪些？

A.机械臂撞击伤害

B.带电电芯

C.触电

D.以上全都有

Q5:发现人员被设备伤害后应急操作错误的是

A.操作设备停机

B.及时报告领导及EHS

C.进行初步的急救处置

D.在设备未停止状态下抢救人员

Q6:消防疏散通道最低宽度是多少？

A.1.8米

B.1.6米

C.1.4米

D.1.0米

Q7:如下小组中哪些不属于ERT小组

A.灭火处置组

B.联络通信组

C.疏散排烟组

D.以上都不属于

Q8:设备压缩空气气压在多少范围

A.0.2Mpa - 0.60Mpa

B.0.1Mpa - 0.20Mpa

C.0.5Mpa - 0.7Mpa

D.0.3Mpa - 0.60Mpa

Q9:包膜机开机前，首先需要做的是

A.立即启动设备

B.查看设备动作执行机构是否在初始位

C.直接加入包膜电芯

D.打开电源并运行控制程序

Q10:恒温三静置时间时长以下正确的是

A.68±4H

B.70±4H

C.72±4H

D.74±4H

Q11:扫码复扫主要目的是什么

A.区分厚度

B.电压不良

C.混档

D.追溯

Q12:包膜目前使用的检测质量工具有

A.测厚工装

B.卡尺

C.千分尺

D.卷尺

Q13:A1C电芯容量有几个档位

A.7

B.8

C.16

D.5

Q14:下线电芯重量标准

A.2±0.1Kg

B.1.5±0.1Kg

C.2.5±0.1Kg

D.2±0.5Kg

Q15:以下哪个不是电池包膜的作用

A.保护电池内部组件

B.隔离电池模块

C.增加电池容量

D.防止电池损坏或外部物体的碰撞

Q16:常温K值K1档标准为

A.0.02-0.04mv/h

B.0-0.02mv/h

C.0.04-0.06mv/h

D.0.00-0.04mv/h

Q17:容量低于标准100安时怎么处理

A.直接降级

B.按标准进行重分容

C.不管不顾

D.放旁边堆放

Q18:包膜后厚度标准是≤多少mm

A.48.7

B.49.15

C.49.3

D.49.0

Q19:分档包膜作业时需要注意什么

A.作业时带电电芯放置，防止金属物品触碰正负极导致电芯短路

B.人员可以穿拖鞋作业

C.物料随意放置不用管是否阻挡消防器材

D.使用叉车转运电芯时需要快速，提高效率

Q20:设备检维修时如下动作正确的是

A.将设备停机并挂牌上锁

B.设备不停机直接维修

C.设备停机但不挂牌上锁

D.维修人员尚未离开内部就进行启动设备

Q21:车间内存在哪些消防器材

A.消火栓

B.手报按钮

C.排烟机构

D.消防水泡

Q22:电芯容量5档电芯的容量区间为多少安时

A.104-105

B.105-106

C.106-107

D.103-104

Q23:OCV4内阻标准是多少

A.0-0.4mΩ

B.0.2-0.4mΩ

C.0.25-0.4mΩ

D.0.25-0.6mΩ

Q24:OCV4电压标准是多少

A.3.233-3.245mV

B.3.235-3.240mV

C.3.238-3.243mV

D.3.235-3.243mV

Q25:常温库温度标准是多少

A.24±2℃

B.50±4℃

C.72±2℃

D.60±2℃

Q26:常温搁置时间标准是多少

A.24±2h

B.50±4h

C.72±2h

D.60±2h

Q27:包膜厚度测试异常电芯处理方法

A.往下流转

B.不管不顾

C.丢在一边

D.手动复测

Q28:人工分档时不能佩戴

A.工帽

B.口罩

C.金属项链

D.手套

Q29:设备突发重大异常是紧急处理方式

A.按下急停

B.通知ME人员处理

C.报告班长

D.直接停机不予理会

Q30:进入设备内部时需

A.停止自动运行

B.切换手动模式

C.挂牌上锁

D.无需处理

Q31:发现异常正确的方法是

A.判断异常的严重程度（要用数据说话）

B.及时反馈品质工艺分析异常原因

C.查出异常原因后将异常反馈给相关的部门

D.上报完不跟进，不解决

Q32:影响质量的因素

A.人员

B.机器

C.材料

D.方法

Q33:电芯掉落后，处理方法是

A.通知班长或工程师

B.将电芯放置在不良品区

C.丢地上不用管

D.电芯整形后继续使用

Q34:电芯PC不良哪些不允许流转

A.PC缺少

B.偏移漏壳体

C.破损

D.PC有色差

Q35:电芯异常冒烟时需穿戴好防护用品后迅速将异常电芯取出扔到消防水箱或沙箱内

正确

错误

Q36:根据实际情况安全疏散距离最远80米符合规定

正确

错误

Q37:设备正常运转生产时，为方便上下物料，安全门可以打开生产

正确

错误

Q38:灭火操作时人员应站立在着火点1米内

正确

错误

Q39:只要设备正常运作，可不必按要求定期点检

正确

错误

Q40:设备润滑应使用指定的专用润滑油，禁止随意替代

正确

错误

Q41:设备长时间不使用时，无需关闭电源和气压阀门

正确

错误

Q42:厚度不属于包膜品质管控点

正确

错误

Q43:首件不合格可以继续生产，不需要停机重新做首件

正确

错误

Q44:电芯运转过程中需双手进行单个电芯拿取，必须轻拿轻放严禁暴力拿取

正确

错误

Q45:有工序未生产直接流转至包膜分档的电芯，需重新绑定返工测试

正确

错误

Q46:生产过程中，若连续出现5个相同类型不良，需要上报告知班长、工程师

正确

错误

Q47:人员全检外观发现外观凹坑，无需隔离区分，直接下转工序

正确

错误

Q48:老化K值不进行最终分档

正确

错误

Q49:电池下线电压不参与分档，只有容量与K值参与分档

正确

错误

Q50:电芯包膜气泡需要重新撕膜后重新包膜

正确

错误

Q51:同一容量档位电池的K值可以混档流转

正确

错误

Q52:先分档后进行包膜

正确

错误

Q53:压伤的电芯可以正常包膜，包膜后看不见

正确

错误

Q54:包膜底托片可以不用贴，不影响外观以及电性能

正确

错误

Q55:需要定时清洁的部位有哪些

A.夹爪

B.皮带

C.辊轮

D.割膜刀片

Q56:贴片位置异常

A.修改吸片位参数

B.调整水平位的限制螺母

C.料仓位置调整

D.撕膜夹爪调整

Q57:测厚数据异常

A.检查测厚激光

B.测厚数据校准

C.电缸上有无异物

D.调整限位块

Q58:开机准备正确的做法是

A.检查设备水电气是否正常

B.设备开机点检

C.设备报警，消音生产

D.设备参数与首件表标准一致生产

Q59:生产工位出现NG电池做法正确的是

A.当作没看见，与好电池放一起

B.放指定位置，通知班组长

C.离开工位找质量判定

D.离开工位找工艺判定

Q60:包膜凹坑深度描述正确的是

A.深度≤0.2mm

B.直径≤0.2mm

C.凹坑数量单面＜1个

D.凹坑数量单面＜2个

Q61:属于包膜现场外观不良有哪些

A.气泡

B.凹坑

C.褶皱

D.漏白

Q62:包膜主要产生异物有哪些导致

A.残液

B.粉尘

C.物流线洁净度

D.铝屑

Q63:人员使用酒精后需要放回防爆柜内

正确

错误

Q64:酒精瓶使用后的空瓶属于危废

正确

错误

Q65:使用电动托盘车转运物料结束后人员可以不拔钥匙直接离开

正确

错误

Q66:车间内的消防器材一个月测试一次

正确

错误

Q67:危险源辨识一般半年更新一次

正确

错误

Q68:电芯分档摆放时需要注意避开消防设施

正确

错误

Q69:设备上螺丝轻微松动无需处理

正确

错误

Q70:机台的总气压为0.5MPa可开机生产

正确

错误

Q71:只要设备正常运作，可不必按要求定期点检

正确

错误

Q72:气缸的伸缩速度可以随意调节

正确

错误

Q73:设备上螺丝轻微松动无需处理

正确

错误

Q74:TPM是指为保证设备正常运行，各个相关部门以提高设备综合效率为目标，全员参与全系统的预防维护过程

正确

错误

Q75:设备一级保养单位为设备使用部门（车间）

正确

错误

Q76:通过分档（一般按照容量、电压、内阻），把电芯特性相近的分在一档，并通过电池的厚度尺寸检测。确保在后期使用过程中电池一致性良好

正确

错误

Q77:目检人员发现电芯外壳损伤时，因为不是本工序造成，直接放行

正确

错误

Q78:现场巡检数据不用点检直接写在标准内即可

正确

错误

Q79:未获取上岗证前可以操作机器

正确

错误

Q80:定期清洁和保养设备可以延长其使用寿命和提高工作效率

正确

错误

Q81:蓝膜破损对电芯出货影响不大

正确

错误

Q82:包膜对电芯宽度与高度不做测量

正确

错误

Q83:设备长时间不使用时，无需关闭电源和气压阀门

正确

错误

Q84:设备压缩空气气压在多少范围