2026-Jul 案例分享内容测试（100分）

Q1:姓名

正确答案

Q2:工号

正确答案

Q3:7月分享了哪几个案例？分别是什么

A. MPC3 FA1线ST30 PCBA组装混料（2271料号混入2294）造成的影响是设备停机

B. MPC2 FA ST76站报错站位信息异常，拆解后拉站位返回测试线重投测试Fail*5pc

C. Radar5 FA2 ST30站由于胶水待料导致设备停机69min

D. MPC3FA ST30站换型时设备在做上一型号退料到3号仓动作时，物料员开1号料仓门上料下一型号，完成上料扫码后设备逻辑混乱导致夹爪与平台发生碰撞造成设备停机

Q4:MPC3 FA1线ST30 PCBA组装混料（2271料号混入2294）造成的影响设备停机的根本原因是？

A.员工上料Tray盘上反

B.换型时设备未完成上一料号退料动作，物料员就提前上料下一型号PCBA ，导致设备逻辑混乱

C.为什么会混料?因为物料员倒Tray时不同型号的PCBA看板放错错误,看板与实物料号不匹配,造成22171里面混料22294

D.为什么看板会放错?因为物料员合并Tray盘时，两种型号物料近距离并行操作,合并Tray盘过程中看板混淆，放错位置.

Q5:MPC3 FA1线ST30 PCBA组装混料（2271料号混入2294）造成的影响是设备停机的改善措施？

A.换型后设备退出的余料PCBA物料员需要重新扫码再次确认料号与看板是否一致，并存入零箱系统中

B.物料取出零箱系统的PCBA时必须要扫码确认状态和料号才可上线上线使用

C.实行“一车一料号”制度,一辆车只能放置一种PCBA

D.禁止倒Tray

Q6:MPC2 FA ST76站报错站位信息异常，拆解后拉站位返回测试线重投测试Fail*5pc的根本原因是什么？：

A.由于MPC4与MPC2产品下料站感应器位置不同导致产品下料时指示灯不亮，当生产MPC2产品时下料站指示灯不亮时时，技术员误认为是感应器异常，导致未做高温的产品误判为OK产品流至FA，

B.当设备出现指示灯不亮异常时，技术员调试OK后未能将产品区分进行产品状态进行确认。

C.当76站出现报错产品站位信息异常时，拆解查询发现缺少站位信息时未能及时升级领班确认处理私自将产品返回测试线重投

D.员工对产线重投流程不清楚

E.操作员凭自我感觉做事

Q7:MPC2 FA ST76站报错站位信息异常，拆解后拉站位返回测试线重投测试Fail*5pc的改善措施有哪些？

A.反馈工程师优化感应器位置，

B.培训技术员&员工当出现指示灯异常时产品必须单独区分至分析站进行站位信息确认，避免异常产品流至FA

C.所有站位异常严格按照分析矩阵标准执行重投，

D.宣导员工在没有标准或标准不清楚的情况立即举手升级反馈，禁止凭感觉或经验进行操作

2026-Jul 案例分享内容测试（100分）

关于

2个月前

更新

频次

题目数

有问题？问问AI帮你修改改主题：如咖啡问卷改为奶茶问卷