5239X系列后续加工工艺管控培训考核试卷

本试卷基于《5239X系列后续加工工艺稳定性前置管理办法》及实际生产案例设计，旨在考核操作人员对工艺管控要点、不良品对策及新管理流程的掌握程度。请仔细阅读题目，选择最符合规范与实操要求的选项。祝您考试顺利！

Q1:姓名

填空1

Q2:部门

填空1

Q3:针对【VP0005INS】（SHZ-ECR5329X-10H-3）出现的“取手移位”不良，以下哪项是正确的改善对策？

增加微粘保护

换贴到保护膜后再换贴到出货底纸上

调节去屑刀的位置

调节压深

Q4:在加工【VP0008INS】SHZ-ECR5329X-7H-2如果发现FTE-300“缺少”不良，经分析是因为目前使用的压深偏浅，正确的验证对策是？

压深调至2/3半切

增加模具填充物

改轻过程底纸1/3

调节去屑位置压力与角度

Q5:关于【VP0006INS】SHZ-ECR5329X-5H-11和【VP0007INS】SHZ-ECR5329X-7H-12共有的“贴合移位”问题，目前的长期改善方案是？

改为一个工程（T60与网纱合并）

增加厚度感应器

换贴到保护膜上

调节停机位置

Q6:针对【VP0009INS】SHZ-ECR5329X-11H-1出现的“残胶”不良，规定内形冲切每生产多少数量需清理一次模具，且每次加工前需确认模具填充物缝隙无残胶？

每200打

每300打

每500打

每1000打

Q7:【VP0007INS】SHZ-ECR5329X-7H-12在去屑过程中出现“产品缺失”（被去屑刀带走），主要原因是产品厚且硬压不住。正确的调整对策是？

增加微粘保护

去屑卡片调节外伸出长度约2cm，再使用小圆形杆压住卡片去屑

改轻过程底纸

降低热压温度

Q8:根据新的《后续加工工艺稳定性前置管理办法》，工艺参数的调整和确认必须在哪个时间节点前完成，严禁带着隐患进入量产？

前期打样环节

初次量产启动前

量产进行中

客户投诉后

Q9:如果在量产初期发现需要微调工艺（非临时救火），由加工技术员提出风险汇报后，必须由谁进行现场核实并拍照记录？

加工条件表制作者

作业遵守度巡查者

管理层

品质检验员

Q10:修订后的《加工条件表》在正式生效前，必须经过什么流程以确保文件的权威性？

技术员自行签字

班组长口头确认

管理层严格审核并签字盖章

需拍照上传系统

Q11:针对【VP0005INS】SHZ-ECR5329X-10H-3的“海绵毛边/外形缺口”不良，原因是外形去屑过程中刮到，应如何调整设备？

调节去屑刀的位置防止被刮到

增加张力

更换更锋利的刀片

降低机器速度

Q12:新标准下发后，为了确保“现场做的”与“文件写的”一致，管理层需在现场进行什么动作来验证操作员执行情况？

询问操作员

首件与巡检确认

查看监控录像

重新培训

5239X系列后续加工工艺管控培训考核试卷

关于

2个月前

更新

频次

题目数

有问题？问问AI帮你修改改主题：如咖啡问卷改为奶茶问卷