重欠点不良培训考核试卷

请仔细阅读每道题目，结合重欠点不良管控相关知识作答。本试卷共10道选择题，每题10分，满分100分。祝您考试顺利！

Q1:姓名

填空1

Q2:部门

填空1

Q3:针对金属异物这一不良项目，以下哪项不属于其主要的加工风险点？

贴合机移动马达产生金属异物粉尘

装卸轴螺丝产生金属碎屑

冲压机、卷材机等金属设备相互碰撞产生金属异物

覆膜过程中贴膜张力过大导致膜材破裂

Q4:在管控金属异物时，若调机过程中一旦发现金属异物，正确的操作是？

继续生产，待生产结束后再清理

必须立即停机清理

用气枪吹走即可

降低机器速度继续生产

Q5:叠层间废屑残留会导致产品多一层材料，厚度增加，客户无法安装，同时废屑残留后堵孔会导致什么后果？

外观不美观

功能失效

尺寸超上限

膜分层

Q6:为了防止叠层间废屑残留，在换贴工序中，揭去保护膜过程若张力控制不当或角度不适宜，容易导致什么后果？

排废不净，造成漏去除

膜材刺破

产品尺寸变小

胶水粘性不足

Q7:关于膜针孔、膜破不良，以下哪项是其主要的加工风险点？

填充物设置不当

膜材原材料本身分层

加工过程中膜材受到尖锐物剐蹭、划伤或挤压

外形冲切时张力过大

Q8:膜塌陷不良会导致产品性能不达标（如声学/气压），其主要原因是外形冲切时？

模具错位

填充物设置不当挤压膜材导致塌陷

膜材本身过薄

冲切速度过快

Q9:针对膜分层不良，以下哪项管控方法是错误的？

联系原材料供应商改善

使用适宜的填充物缓冲

调节合适的张力与加工角度

增加冲切深度以切断分层部分

Q10:当产品出现尺寸超上限（超公差/超CPK）时，以下哪项不是其加工风险点？

填充物过度使用导致半成品在加工挤压变形

材料变形（材料较厚时，过模弯折或卷取不当）

模具错位，外形模片分张冲切，安装错位导致尺寸超下限

车间温湿度控制不当导致材料热胀冷缩

Q11:关于总厚度超出规格值，以下哪种情况属于高度超标？

未达到客户图纸尺寸要求，厚度过薄

换贴工序中，揭去保护膜过程张力控制不当或角度不适宜

大滚轮粘料，产品去屑后粘附在大滚轮上，到下一圈产品时完全重叠

胶水粘性不够，无法与对象物形成紧密贴合

Q12:针对功能性不良中的水压不合格，以下哪项是导致该不良的主要原因？

覆膜过程中，贴膜的张力或压力不适宜

产品冲切后表面凸/凹不平整，导致与对象物贴合时存在缝隙导致水压粘合不紧密漏水

测试过程中对产品按压的压力差异过大

冲切深度不适宜，未能有效将废屑击落

重欠点不良培训考核试卷

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