精益生产基础知识考试卷（原料一）

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Q1:精益生产（Lean Production）的核心思想是什么？

彻底消除浪费，持续创造价值

大批量生产以降低单件成本

严格按计划推进生产

以库存保障交付

Q2:以下选项中，不属于精益生产经典“七大浪费”的是？

等待浪费

过度加工浪费

合理库存浪费

不良品浪费

Q3:精益生产中被称为“万恶之源”的浪费是哪一项？

搬运浪费

库存浪费

动作浪费

等待浪费

Q4:5S管理是精益现场管理的基础工具，以下哪一项不属于5S内容？

整理（Seiri）

整顿（Seiton）

安全（Safety）

清扫（Seiso）

Q5:5S中“将需要的物品按规定位置摆放整齐、做好标识、方便取用”指的是哪一项？

整理

整顿

清洁

素养

Q6:准时化生产（JIT）的核心要求是什么？

在需要的时间，按需要的量，生产需要的产品

提前大批量生产保障交付

按最大产能满负荷生产

以安全库存应对需求波动

Q7:精益生产中用于实现“拉动式生产”的核心可视化工具是？

看板（Kanban）

甘特图

鱼骨图

帕累托图

Q8:PDCA循环是持续改善的基本方法，其正确顺序是？

计划-执行-检查-处理

计划-检查-执行-处理

执行-计划-检查-处理

计划-执行-处理-检查

Q9:以下工具中，专门用于快速切换设备、缩短换型时间的精益工具是？

SMED（快速换模）

TPM

VSM

5Why

Q10:TPM（全员生产维护）的核心目标是实现什么？

设备零故障、零不良、零事故，提升设备综合效率

仅由设备部门负责设备维修

设备故障后快速抢修

增加设备备用台数

Q11:下列属于精益生产核心理念与目标的有哪些？

以客户价值为导向

持续改善（Kaizen）

尊重员工、全员参与

追求全流程流动与拉动

Q12:下列选项中，属于精益生产常见工具方法的有哪些？

价值流图（VSM）

看板管理

快速换模（SMED）

全员生产维护（TPM）

Q13:以下属于生产现场典型浪费现象的有哪些？

员工等待物料导致停工

物料反复长距离搬运

生产超出订单需求的产品

对产品进行客户不需要的额外加工

Q14:关于5S管理，下列说法正确的有哪些？

整理是区分要与不要的物品，清除现场不需要的物品

整顿要求物品定置定位、标识清晰、取用方便

清洁是将整理、整顿、清扫制度化、标准化并维持成果

素养是让员工养成遵守规则、持续改善的良好习惯

Q15:下列关于价值流图（VSM）的说法，正确的有哪些？

可以帮助识别流程中的增值与非增值活动

既包含物料流，也包含信息流

用于绘制当前状态图并设计未来改善状态图

只关注生产部门内部，不需要跨部门参与

Q16:精益生产认为，只有能为客户创造价值、且客户愿意付费的活动才是增值活动。

正确

错误

Q17:“过度生产（生产过多过早）”是精益生产中最严重的浪费之一，会直接导致库存积压、资金占用等问题。

正确

错误

Q18:5S管理只是打扫卫生、保持现场整洁，与生产效率、产品质量和安全管理没有关系。

正确

错误

Q19:持续改善（Kaizen）强调小步快跑、全员参与，鼓励一线员工发现问题并提出改善建议。

正确

错误

Q20:拉动式生产是指前工序按照自己的生产计划尽可能多地生产，然后将产品推送给后工序使用。

正确

错误

Q21:姓名

填空1

Q22:部门

填空1

Q23:手机

填空1

精益生产基础知识考试卷（原料一）

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