生产制造中心6S管理意识培训考卷--经理、主管和组长级 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:工号

填空1

Q3:1. 在现场实施整理时，针对不需要但不便直接丢弃的物品，应采用哪种目视化工单进行标识隔离？

A.设备点检卡

B.红标签

C.设备维修单

D.物料出库单

Q4:2. 公司6S管理的本质是什么？

A.简单的打扫卫生，应付检查

B.生产完成后再开展的专项运动

C.消除现场浪费、管控安全风险、提升运营效率的综合管理工具

D.仅对一线员工的工作要求

Q5:3. 6S中“整理（Seiri）”的核心动作是什么？

A.物品定点摆放

B.区分必需与非必需品，处置不需要物品

C.设备打扫干净

D.全员遵守制度

Q6:4. 6S整顿要求实现物品可以快速取用归位，集团推行“目视三定”原则，三定为？

A.定时、定人、定责

B.定品、定位、定量

C.定岗、定检、定改

D.定位、定薪、定考核

Q7:5. “清扫不仅仅搞卫生，通过清洁发现设备异常隐患”是哪一个“S”的核心理念？

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.素养

Q8:6. 在6S管理中，将工作台上的废旧螺丝刀与正常使用的螺丝刀分开，并将废旧螺丝刀清理出现场，这一行为主要属于6S中的哪一项？

A.整顿（Seiton）

B.清扫（Seiso）

C.整理（Seiri）

D.清洁（Seiketsu）

Q9:7. 化学品、危险物料存放区域地面应使用哪种警示配色进行划分？

A.红色标线

B.黄黑相间警示标线

C.黄色标线

D.绿色标线

Q10:8. 以下属于“整顿”现场管理工作的是？

A.对闲置物料张贴红标签

B.工具工装形迹化定置摆放，标识一一对应

C.清扫地面油污

D.开展员工6S培训

Q11:9. 以下哪项是生产现场严禁的行为？

A.下班前擦拭工具

B.占用安全通道堆放物料

C.发现异常立即上报

D.工具用完放回原位

Q12:10. 以下属于整顿类典型不符合项的是？

A.地面散落少量垃圾

B.货架实物与标识标签不一致

C.地面有积油未清理

D.员工未按要求佩戴劳保用品

Q13:11. 以下哪一项属于6S“素养”模块的要求？

A.物料定点定容定量摆放

B.全员自觉遵守各项现场管理标准，养成良好习惯

C.清除现场脏污，查找设备隐患

D.区分现场必需品和非必需品

Q14:12. 办公室工位桌面管理标准，正确的是？

A.堆放全部文件资料

B.仅保留当日工作必需物品

C.可以堆放零食生活用品

D.文件随意堆叠无需归类

Q15:13. 某车间在推行6S过程中，将“每日班前擦拭设备”和“每周五下午全面大扫除”写入了《岗位作业指导书》，并规定由班组长每日检查签字确认。这一管理动作主要体现了6S中的哪一项？

A.清扫（Seiso）

B.清洁（Seiketsu）

C.整顿（Seiton）

D.素养（Shitsuke）

Q16:14. 生产现场发现设备漏油时，正确处置是？

A.擦干净继续生产，不用上报

B.在《6S点检表》上标记“❌”并立即上报

C.等交接班再反馈

D.自行拆解维修设备

Q17:15. 以下行为，属于“素养”良好体现的是？

A.检查来临才突击打扫现场

B.发现物料越线占道，主动归位，自觉遵守6S标准

C.只打扫自己工位，公共区域视而不见

D.把不合格工具隐藏避免扣分

Q18:16. 生产现场划定的地面安全通道，核心管理要求是？

A.仅用来停放周转车

B.划分各岗位作业范围

C.保持时刻畅通，禁止堆放任何物料杂物

D.物料紧张时可短时占用堆放

Q19:17. 目视化管理中，代表“报废零件、报废工装”的标识颜色为？

A.红色

B.黄色

C.绿色

D.蓝色

Q20:18. 属于6S管理典型误区的是？

A.日常落实每日5分钟6S活动

B.检查前突击打扫，检查结束打回原形

C.问题闭环整改复查

D.落实三定目视标识

Q21:19. 清扫的核心目的是什么？

A.把地面做干净迎接领导参观

B.清扫即检查，在清洁作业中识别设备、现场隐患

C.完成班组打卡任务

D.只处理看得见的垃圾

Q22:20. 6S管理的核心原则是什么？

A.只要求生产车间执行

B.只在月度检查的时候执行

C.全员参与、全域覆盖、全时段落地

D.只考核一线操作工，管理人员不用落实

Q23:21. 公司落地6S管理，可以带来哪些收益？

A.减少寻找物料工具的时间，提升作业效率

B.改善现场环境，降低质量不良风险

C.消除现场隐患，减少工伤事故

D.自动免除员工岗位职责

Q24:22. 生产现场“整顿”工作包含下面哪些要求？

A.物料、工具工装定点摆放，标识完整统一

B.推行形迹化管理，工具用完快速归位

C.通道划线标识清晰完整

D.不需要核对标识与实物是否匹配

Q25:23. 属于6S里面“安全”维度管理要求的是？

A.按岗位要求正确佩戴劳保防护用品

B.消防通道、消防器材前方严禁堆放物料堵塞

C.危险化学品放入防爆柜，分区隔离存放

D.消防通道临时堆放周转箱方便生产

Q26:24. 办公室“整理”的管理要求，正确的有？

A.桌面只留存当日工作必需品

B.会议室禁止堆放大量私人物品、闲置杂物

C.长期不用文件及时归档处置

D.文件无限堆积，不区分需要/不需要

Q27:25. 办公室区域6S安全管理要求包含哪些？

A.严禁私接私自使用大功率违规电器

B.离岗关闭非必要电源、空调照明

C.离开工位电脑锁屏，做好信息安全

D.办公柜子无限堆放废弃杂物不清理

Q28:26. 生产现场属于严重违规、需要整改的行为有？

A.危险化学品未按要求存放于防爆柜内

B.物料、周转箱占用安全通道

C.工具执行形迹化管理，用完归位

D.消防器材被物料、纸箱完全遮挡堵塞

Q29:27. 属于现场清扫（Seiso）工作要求的是？

A.及时清除切屑、地面积油、粉尘垃圾

B.清扫同步检查设备有无漏油、异响等异常

C.发现隐患第一时间上报处置

D.只打扫个人工位，公共区域、设备底部可以不用清扫

Q30:28. 办公室员工素养（Shitsuke）的行为标准包含？

A.工作时间不浏览与工作无关网页

B.物品使用完毕及时放回定置位置

C.节约水电，人走关闭空调照明

D.下班工位随意堆放文件、杂物不整理

Q31:29. 生产现场整理（Seiri）工作，正确做法有？

A.区分现场必需品、非必需品

B.货架料架清除无关杂物，避免混放

C.作业台抽屉定期清理无用物品

D.所有物品全部保留，不做区分

Q32:30. 6S管理常见误区有哪些？

A.检查前突击打扫，日常不维持

B.清扫只扫地，发现设备隐患不上报

C.认为办公区、宿舍食堂不属于6S管理范围

D.落实每日10分钟6S现场活动

Q33:31. 6S就是简单的“打扫卫生”，搞干净了就等于做好了6S。

正确

错误

Q34:32. 6S持续落实到位，有助于降低现场安全隐患，提升安全检查通过率。

正确

错误

Q35:33. 货架存放物料可以超出货架划线边界堆放，只要不会掉落即可。

正确

错误

Q36:34. 生产作业人员可以根据自身作业方便，选择性省略佩戴岗位要求的劳保防护用品。

正确

错误

Q37:35. 发现设备漏油时，擦干净就可以了，不需要上报异常。

正确

错误

Q38:36. 6S考核仅需要考核现场，不需要留存检查记录与整改档案。

正确

错误

Q39:37. 办公室人员离开座位，应当及时锁屏，做好信息安全防护。

正确

错误

Q40:38. 报废物料可以不贴红标签，直接和合格品混放在同一货架。

正确

错误

Q41:39. 清扫工作只清理地面垃圾，设备内部油污、积尘可以不用处理。

正确

错误

Q42:40. 6S清洁（标准化）的核心是把整理、整顿、清扫的成果固化为制度持续维持。

正确

错误

Q43:41. 目视化管理要求现场标识可以随意制作，无需全车间统一标准。

正确

错误

Q44:42. “清洁”在6S中仅指擦干净设备表面的油污和灰尘，保持环境干净卫生。

正确

错误

Q45:43. 每日10分钟6S现场活动，属于车间落实6S管理的有效方式。

正确

错误

Q46:44. 6S考核重点看长期稳定性，不是检查时点临时干净。

正确

错误

Q47:45. 6S只是保洁人员工作，技术人员、管理人员不需要落实。

正确

错误

Q48:46. 6S管理没有“法外之地”，宿舍、食堂、公共区域也需要执行6S。

正确

错误

Q49:47. 推行6S管理会增加员工不必要的工作负担，对提高生产效率没有实际帮助。

正确

错误

Q50:48. 办公室倡导节约能源，人离开及时关闭空调、照明电源。

正确

错误

Q51:49. 安全管理是6S管理的重要组成部分，也是所有生产活动顺利进行的基础保障。

正确

错误

Q52:50. 开展红标签活动贴出的物品，应当直接全部做报废处理。

正确

错误