备件流程及规范要求考核试卷
本次考试旨在检验员工对瑞浦赛克备件WMS系统操作、备件出入库流程、申购管理、降本激励及旧件处理等相关制度的掌握情况。请仔细审题,独立作答,祝您考试顺利!
Q4:瑞浦赛克备件WMS系统登录地址是?
https://172.23.4.113:18080/
http://172.22.91.10/
https://192.168.1.1:8080/
https://172.23.4.113:8080/
Q5:备件标准出库五步法中,第一步是?
系统查询定位
明确需求准备信息(备件名称、型号、编码)
定位库存仓库
实物核对
Q6:紧急领料配送时效要求为?
小于5分钟
小于10分钟
小于30分钟
1小时内
Q7:电极车间的统一紧急备件配送终点是?
备件房自取
212办公室对面的卷帘门
负极换辊间
车间前台
Q8:紧急配送送达后,科室超过多久未到场接料,配送员可放置物料拍照留群视为完成配送?
5分钟
10分钟
15分钟
20分钟
Q9:紧急领料需求提报时,如果信息缺项会如何处理?
优先配送后补信息
不予受理配送
由仓管员自行补全信息
仅配送一半数量
Q10:备件领用出库时,要求执行哪三方核对?
实物、标签、系统
申请人、班组长、仓管员
入库单、出库单、盘点表
型号、规格、价格
Q11:紧急领料完成后,科室需要在多久之前完成系统正式出库并反馈出库单号?
次日上班前
当日下班前
当周下班前
无需补录系统
Q12:瑞浦赛克查询备件库存的方式有以下哪些?
WMS系统登录查询备件仓余量
访问共享盘\\172.22.91.10\备品备件仓-ie下库存台账筛选
在「瑞浦赛克-备品备件沟通群」询问指定仓管员
直接去供应商处查询
Q13:备件申领单填写的核心要求包含?
信息精准无误(核对型号、规格、材质、数量)
需求描述清晰(标注设备归属、使用场景、紧急程度,可附标识照片)
审批流程合规(按要求完成各级签字审批)
优先填写虚假信息加快审批
Q14:紧急领料分层配送规则正确的是?
优先查车间二级仓库存,二级仓有货直接由二级仓分拣配送
二级仓无货则由总仓/暂存仓配料转运到二级仓后配送
电芯车间统一配送终点为212办公室对面的卷帘门
化成车间紧急备件需自行到备件房领取
Q15:备件标准出库五步法包含以下哪些步骤?
明确需求准备信息 → 系统查询初步定位
定位库存仓库、选择配送方式
实物+标签+系统三方核对确认
办理出库、更新记录,账实不符立即上报
Q16:部门备件常规申购单(含非标/标准备件),每月提交申请的截止日期是?
每月5日前
每月10日前
每月20日(含)前
每月月底最后一天
Q17:各工段提交常规备件申购单,汇总提交至备件专员的时间要求是?
每月10日前
每月15日前
每月18日前
次月5日前
Q18:每个科室每月拥有几次紧急备件申购的机会?
无限次,按需申请
固定5次
固定2次
固定1次
Q19:备件国产化/平替项目申请时,首先需提交哪个文件立项?
《备品备件国产化激励申报表》
《平替备件立项申请表》
《技术验证报告》
《费用报销单》
Q20:员工自主维修替代外部维修时,额外奖励比例为实际节约成本的多少?
5%
10%
20%
1倍全额奖励
Q21:员工将自主维修经验整理成文档/授课分享,经审核通过后可获得节约额多少的额外奖励?
5%
10%
15%
20%
Q22:年度「维修之星」评选要求年度自主维修累计节约成本至少达到?
5000元以上
1万元以上
5万元以上
10万元以上
Q23:获得维修之星称号的员工,可获得一次性现金奖励多少?
200元
500元
1000元
优先评优但无现金奖励
Q24:科室对月度旧件处理方案有异议的,需在方案邮件发出后几天内反馈?
1天
3天
7天
15天
Q25:旧件归还IE备件仓时,可选择的初步处理分类包含以下哪些?
报废回收、拆解再利用
自主维修、供应商抵价回收
供应商置换、厂外返修
随意丢弃无需分类
Q26:平替/国产化备件的完整落地流程包含以下哪些步骤?
项目立项:提交《平替备件立项申请表》经IE+管理层审批
技术验证与试用:申请科室出具《技术验证报告》
批量应用:跟踪收集寿命、故障率等运行数据
激励申报:填写申报表核算发放奖励
Q27:关于备件申购要求,以下说法正确的是?
申购前必须先查对应备件库存,避免重复申购造成积压
每月固定2次紧急机会,确需额外紧急申购需额外审批
申购过的备件物料编码需与SAP系统信息完全匹配才能提交申请
非标备件申购需附图纸、参数说明
Q28:备件降本类成本节约奖励标准中,以下对应正确的是?
年节约100万元以上(S级):固定奖励10000元
年节约50-100万(A级):奖励5000-10000元
年节约10-50万(B级):按节约额1%核算,奖励1000-5000元
年节约1万以下:不予奖励
Q29:备件清单收集的核心动作包含以下哪些?
设备拆解与实物盘点:梳理全设备所有备件对应参数,核对现场实物铭牌等信息
代码匹配与数据清洗:对齐SAP编码,剔除冗余信息
标准化台账体系建设:形成可直接用于采购/库存的标准清单
动态维护与定期更新:设备改造/备件变更后7天内更新清单