2026年质量月知识竞赛（现场版） - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:请选择部门

--请选择部门--

--请选择子部门--

请选择

:分割线

:一、单项选择题（25 题，每题 2 分，共 50 分）

Q3:（单选）公司推行“人人都是审核员”，核心是要求我们

只把自己岗位的事情做好

主动发现问题、主动改善

等质量部来检查

出了问题再处理

Q4:（单选）IATF 16949 标准主要适用于（　）行业

食品

汽车

服装

建筑

Q5:（单选）6S 管理中“整顿”指的是

把不要的东西清掉

把有用的东西定置定位

把现场打扫干净

养成良好习惯

Q6:（单选）首件检验的主要目的是

完成检验任务

确认生产过程和设备状态满足要求

让领导满意

减少检验次数

Q7:（单选）“三检制”通常指

自检、巡检、专检

首检、末检、过程检

进货检、过程检、成品检

目视检、量具检、试验检

Q8:（单选）现场发现上道工序流入的零件疑似混件，你首先应该

留到最后挑选

自己挑选后使用

停止作业、隔离并通知车间主任/品管

继续加工，装作没看见

Q9:（单选）发现设备故障或质量异常时，正确的响应方式是

根据异常类型在 MES 系统发起安灯，按流程响应

等交接班时再说

自己先尝试维修

先通知车间主任/设备科/品管

Q10:（单选）操作工填写检验记录时，下列做法正确的是

下班时统一补填

没有风险的超差数据可以按合格填写

实时、真实、完整填写

让别人代签

Q11:（单选）开班点检时发现设备异常，正确做法是

先生产再排除故障

自己尝试修理

上报并按流程处理，异常排除前不得生产

换个设备继续干

Q12:（单选）量具使用前，首先要确认

外观是否光亮

校准标签在有效期内且外观完好

是否是最近买的

手感是否合适

Q13:（单选）发现产品尺寸不稳定（有超差趋势）时，正确的做法是

产品尺寸合格可以继续生产

停机、隔离可疑产品并通知车间主任/品管

自行调整并继续生产

下班再说

Q14:（单选）作业指导书SOP的作用是

应付审核用的文件

规定正确的作业方法和参数，按它执行才能保证质量

工程师的个人笔记

只有新员工才需要看

Q15:（单选）产品状态标识（待检/合格/不合格）的主要作用是

好看、整齐

防止混淆，保证只有合格品流入下道工序

记录工作量

让检验员有事做

Q16:（单选）少量混件可能造成的后果中错误的是

后道工序抱怨

错装错用

客户抱怨

没有影响

Q17:（单选）班前会中分享发现的问题，主要目的是

批评责任人

让问题变成大家的经验，防止重发

拖延生产时间

完成领导交代的任务

Q18:（单选）客户审核员走到你工位问“你是怎么知道这个产品合格的？”，最合适的回答是

“这个一直都这样的，不会有问题的”

“我按作业指导书操作，并按规定检验，在MES里有检验记录”

“你问我们领导”

“这个我不清楚，你问别人吧”

Q19:（单选）零件防护（防锈、防磕碰、防污染）不到位，可能导致

产品外观/性能不合格，被客户拒收

车间看起来更整齐

没有任何影响

只有运输时才需要注意

Q20:（单选）交班时，正确的做法是

打完卡直接走

与接班人员交接设备状态、质量状况和未完成事项

把问题留给明天

只交接产量

Q21:（单选）关键参数（如温度、压力）超出控制范围时，产品应

继续生产，参数会自己恢复

隔离处置，按反应计划执行

隐瞒不报

明天再说

Q22:（单选）关于“停线”与安灯，下列说法正确的是

停线就是给公司找麻烦

发现异常通过 MES 发起安灯、按流程停线响应，是保护客户和公司利益

只有领导才能发起安灯

安灯发起后可以不用管

Q23:（单选）产品通过周转箱/批号进行追溯的目的是

记录产量

出现问题时能快速定位批次和范围，便于遏制和处理

增加工序

方便财务核算

Q24:（单选）量检具超期未校准仍在使用，属于

小事，不影响质量

严重问题，测量结果可信度无法保证

节约成本的好做法

检验员自己的事

Q25:（单选）审核员查看你的检验记录时，你应该

把记录收起来

主动调出和出示原始记录，并说明填写规则

现场补写

说记录丢了

Q26:（单选）关于公司安灯系统，下列说法正确的是

八大类安灯全部由系统自动发起

除八大类手动发起的安灯外，SPC 异常安灯由系统自动发起

安灯发起后不需要关闭

安灯只能用于设备故障

Q27:（单选）自己岗位的作业标准与实际不符（如参数不合理、无法执行）时，正确做法是

按自己习惯干

提出改善建议，按正式流程变更后执行

偷偷改参数

不管它

Q28:（单选）设备日常点检的主要目的是

应付检查

记录设备使用时长

提前发现设备异常和隐患，防止带病作业

满足客户要求

Q29:（单选）关于不合格品“三不原则”，正确的是

不接受、不制造、不流出不合格品

不检验、不记录、不反馈

不返工、不返修、不报废

不停止、不上报、不隔离

Q30:（单选）返工后的产品再次流转前，必须

直接流入下道工序

口头告知即可

重新检验合格并按规定标识后方可流转

看情况而定

Q31:（单选）现场“变化点”（换人、换料、换模、换设备）发生时，正确做法是

照常生产，不用特别处理

按变化点管理要求确认、验证并做好记录

只有设备坏了才需要关注

等出问题再处理

Q32:（单选）工艺参数（转速、进给量、温度等）可以随意调整吗？

可以，凭经验调

班长口头同意即可

为了提高产量可以调

不可以，须按受控文件/流程调整并确认

Q33:（单选）关于“先进先出FIFO”，下列说法正确的是

按批次/日期先后顺序流转，防止超期和混批

只要数量对，先后顺序无所谓

只针对原材料，半成品不用

仓库的事，与车间无关

Q34:（单选）零件清洁度/异物控制不到位，最直接的后果是

外观好看

只有高端产品才需要

影响装配/性能，可能被客户投诉或退货

与质量无关

Q35:（单选）发现“可疑品”（不能确定是否合格）时，应

当作合格品继续流转

让下道工序自己判断

直接报废

按不合格品对待，先隔离、标识、待确认

Q36:（单选）当审核问到你不会的问题时，最合适的回答是

我不知道

我需要和领导确认下

这个不归我管，你问别人吧

这个就是这样子的

Q37:（单选）关于量检具的清洁、保养与对零位，正确的做法是

用完随手一放，下次拿起来直接测量

使用前清洁量具和被测工件、检查对零（校零），用后清洁并放回定置位置、定期保养

只要量得出数就行，清洁保养是检验员的事

对零位只要对好一次，以后就永远不用再对

Q38:（单选）关于设备的点检与保养，下列做法正确的是

凭经验大致看看就行，不用记录

完全按照设备点检保养指导书执行，如查看压力表数值是否在规定范围、按规定定期加油润滑

等设备坏了再保养

点检发现小问题可以继续生产，不影响

:二、多项选择题（8 题，每题 5 分，共 40 分）

Q39:（多选）下列哪些属于“低级质量问题”的典型表现？

A、混件

B、标签贴错

C、漏检

D、设备正常磨损

E、计划内换型

Q40:（多选）现场发现不合格品后，必须做到的是

A、立即隔离

B、标识状态

C、上报班组长/检验员

D、下班后统一补记录

E、自己判断可否继续使用

Q41:（多选）下列哪些属于 6S 管理的内容？

A、整理、整洁

B、整顿、清扫

C、清洁、清理

D、素养、安全

E、专注、认真

Q42:（多选）下列哪些做法会带来混件风险？

A、使用无卡料箱

B、合格品与待判品混放

C、不同型号零件共用料箱且不操作MES

D、待判品全部倒入同一个黄箱

E、不同批次产品混放且未隔离

Q43:（多选）开班点检通常包括以下哪些内容？

A、设备运行状态

B、安全装置/急停是否有效

C、工装夹具完好

D、当天产量目标

E、设备参数是否在范围内

Q44:（多选）公司安灯八大类别由人工在 MES 中手动发起，以下属于手动发起安灯类别的有

A、设备故障（停机）、换型（换单）停机

B、设备故障（非停机）、调机（模具）异常

C、物料（缺失）异常、质量相关风险

D、质量波动异常（非停机）、其他异常

E、SPC 异常

Q45:（多选）现场记录（MES记录、纸质记录等）的填写要求包括

A、及时

B、真实

C、完整

D、规范（不代写、不随意涂改）

E、合格

Q46:（多选）面对客户审核员提问，正确的做法包括

A、据实回答并出示证据

B、不确定时请班组长或质量人员协助

C、绝不编造

D、其他岗位同事不确定时代替回答

E、夸大整改成果

Q47:（多选）防止产品在储存/流转中受损，应采取的措施有

A、防锈

B、防磕碰

C、防污染

D、防混淆（标识隔离）

E、防丢失

Q48:（多选）关于量具的日常使用与维护，正确的做法有

A、使用前检查外观和校准状态

B、用后放回定置位置

C、发现异常立即停用并上报

D、轻拿轻放、防止磕碰

E、可以随意借给他人或借用他人量具

Q49:（多选）分层审核/现场巡检发现的问题，正确的处理要求有

A、记录问题

B、明确责任人与整改期限

C、验证整改效果并闭环

D、只要记录了就算完成

E、问题不严重可以忽略

Q50:（多选）下列属于设备点检保养的正确要求有

A、完全按照设备点检保养指导书逐项执行

B、查看压力表等仪表数值是否在规定范围内

C、按规定定期加油、润滑

D、点检发现异常及时上报，不擅自带病作业

E、点检记录可以下班后统一补填

:三、判断题（10 题，每题 1 分，共 10 分）

Q51:只要产品看起来没问题，就可以不按要求做检验。

正确

错误

Q52:控制计划是工程师的事，操作工不需要了解。

正确

错误

Q53:发现异常立即通过 MES 发起安灯并按流程响应，是“反应快速化”的体现。

正确

错误

Q54:6S 中“素养”是指员工养成遵守规则的习惯。

正确

错误

Q55:不合格品如果没有标识，就可能与合格品混放。

正确

错误

Q56:SPC 异常安灯全部由系统自动发起，不需要人工手动点击。

正确

错误

Q57:分层审核主要是领导的事情，一线员工不用参与。

正确

错误

Q58:作业指导书更新后，员工须经过培训才能按新版执行。

正确

错误

Q59:现场量具只要自校对零准确，超期未校准也可以使用。

正确

错误

Q60:发现自己岗位标准不合理时，可以自己先按新方法干，不用走流程。

正确

错误

Q61:发现可疑品（不能确定是否合格）时，应先隔离并标识，待确认后再处置。

正确

错误

Q62:只要确保产品合格，操作工可以自行改变工艺参数。

正确

错误

Q63:产品追溯标识（批号/标签）可以随意更改或更换。

正确

错误

Q64:纸质记录全页全部是一样的笔迹就会被判定为记录造假。

正确

错误

Q65:生产过程中发现任何异常情况，都必须及时上报，不能自行盲目处理。

正确

错误

Q66:量具（如千分尺、卡尺）使用前无需清洁，也不必检查对零位，直接测量即可。

正确

错误