阳极炉岗位安全操作及风险管控清单

Q1:姓名

Q2:一、进料操作是否正确（）1.调节负压2.打开环集3.烟气不外溢4.调节压缩风风量至700m³/h以上5.进料时进料口旁站一人6.定时检尺，由检尺数值预估炉内铜液量，查看炉内渣量预估出铜量，预估值与实际出铜量差值在5吨内7.判断进料流量，当液位达到合适值时，根据进料流量，检尺数值和需要进料量选择通知底吹炉堵口时机8.测温前检查出铜口是否畅通，不畅通时对出铜口进行疏通9.插上热电偶检查是否连通10.一次就测出温度

Q3:二、放铜放渣操作是否正确（）1）将集烟罩活动门打开。2）将精炼渣包小车开至炉口下方，确认渣包位置是否合适。3）根据炉内铜量，慢倾向下倾转炉体调整角度。4）放渣时必须由一人摇炉一人指挥，两人用对讲机配合进行作业。5）打开氧化风，扳动炉子摇动手柄，然后摇炉操作人员听从指挥人员用慢倾调整炉子进行放渣。6）倒渣炉体位置显示为A度之间，扒渣人员劳保穿戴齐全，渣爬准备到位。7）精炼渣排干净后，用快倾将炉子转到顶部位置，关闭炉口盖，通知渣包车将渣包报走更换新包。8）将环集烟罩活动门关闭。

Q4:三、氧化、还原前检查确认是否正确（）1、检查氧气、压缩空气、氮气气动阀门正常2、测温枪正常、风管正常、无堵塞、稀氧燃烧正常3、检查LNG、氮气气动阀门正常、确认管路无泄漏4、确认金属软管及各连接处无漏气现象、稀氧燃烧正常

Q5:四、出铜前准备工作是否正确（）1）作业人员取用LNG烘烤装置对活动溜槽、中间包、浇铸包进行烘烤。2）确认溜槽、中间包浇铸包已烘烤干燥后，联系行车操作人员进行吊装作业。3）废阳极人员对已吊装就位的溜槽及包子进行抹粉、缝隙封堵工作。4）喷涂人员对圆盘上钢模进行敲打，确认顶帽大小合适。5）控制室人员对浇铸系统进行模拟浇铸，确认整个浇铸系统正常。6）各岗位人员准备好相应工具，穿戴好劳保用品，准备出铜。

Q6:五、浇铸前进行确认项是否正确（）1.浇铸系统、预顶起、顶起、提取机、水槽链条正常满足浇铸条件。2.冷却循环水系统满足浇铸条件。3.操作室圆盘控制系统正常4浇铸包、中间包、钢模冷铜清理5废阳极岗位人员打开水槽进口阀，关闭出口阀。开启水槽泵，确保水槽水量满足浇铸条件6.确认铜温在A℃