一、基本信息（用于分组统计，不涉及个人隐私）

:百威亚太中国区维护人员安全可靠作业调查问卷——共建“零工伤”安全文化 · 百威亚太中国区工厂联合调研

:问卷说明尊敬的同事：您好！为持续提升维护作业的安全可靠性、共同实现“零工伤”目标，我们将组织中国区 25家工厂（含武汉精酿工厂）联合开展本次调研。您的真实反馈将直接帮助工厂识别风险、完善流程、改进工具与培训。适用范围：一线维护人员 / 维修主管 /参与维护活动的 ATO人员，以及直接部门管理人员。填写说明：本问卷采用匿名方式，约需 10–15 分钟。选择题请在对应“□”内打“√”；开放题请在横线或方框内如实填写。所有信息仅用于安全改进汇总分析，不会用于个人考核。感谢您为自身与同伴的安全建言献策！

Q1:1. 所在工厂

Q2:2. 所属部门/工段

Q3:3. 岗位类别

Q4:4. 工龄（维护岗）

Q5:5. 常接触设备

: 二、作业活动中的风险与隐患识别

Q6:6. 您日常维护作业中最常见的风险类型是？（可多选，选3项）

Q7:7. 您是否清楚每项维护作业的标准作业程序（SOP/SWI）和安全操作步骤？

Q8:8. 您所在区域是否定期开展作业危害分析（如 JSA / JHA / 风险辨识）？

Q9:9. 您认为以下哪类隐患最容易被忽视？（单选，选最突出的1项）

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Q10:10. 请对以下隐患的发生频率做出判断（1=从未，5=经常）

Q11:在您日常作业中，还有哪些“习以为常”但其实存在风险的做法？请列举 1–2 项：   

:三、技能覆盖与培训

Q12:12. 请对以下培训内容的充分性做出评价（1=非常不足，5=非常充分）【量表题】

Q13:13. 当遇到不熟悉的故障或设备时，您通常如何解决？

Q14:您最希望获得哪方面的技能或培训？（如：变频器、PLC、制冷系统、安全仪表等）

:四、应急维护与故障异常处理

Q15:15. 当设备突发故障需紧急处理时，您是否有明确的应急处置流程可供遵循？

Q16:16. 在应急/抢修情况下，您认为以下哪些安全风险最突出？（可多选）

Q17:17. 您是否参与过应急维护相关的演练（如停电、泄漏、设备伤人等）？

Q18:18. 请评价应急维护中的安全保障（1=非常不足，5=非常充分）【量表题】

Q19:请描述一次您在应急维护中遇到的安全困境或“差点出事”的经历（可匿名），以及您认为应如何改进：

:五、工具、工装与个人防护（PPE）

Q20:20. 您使用的维护工具是否处于良好、合格的状态？

Q21:21. 以下工具/设施是否满足您的安全作业需要？（可多选不足项）

Q22:22. 个人防护用品（安全帽、防护眼镜、防砸鞋、绝缘手套、耳塞等）的配备与更换是否及时？

Q23:23. 请对常用工具与PPE的保障程度打分（1=严重不足，5=充分）【量表题】

Q24:24您认为目前最缺或最需要改善的工具、工装或PPE是什么？

: 六、安全管理与改进

Q25:25. 您向上级报告安全隐患或“不安全状况”时，反馈是否及时有效？

Q26:26. 当您认为“继续作业不安全”时，是否能够立即停止作业（停线权）？

Q27:27. 在故障 / 异常情况下，您认为确保安全的首要措施是什么？（单选）

Q28:28. 请评价现有管理措施的落实情况（1=未落实，5=充分落实）【量表题】

Q29:为实现“零工伤”目标，您认为工厂/集团最应该采取的 1–2 项关键改进措施是：

:问卷到此结束，衷心感谢您的参与和安全贡献！