SHZ-ECR5671X系列品质与作业标准培训考核

请仔细阅读每道题目，结合SHZ-ECR5671X系列品质与作业标准相关培训内容作答，考试过程中请独立完成，确保考核结果真实反映岗位作业掌握水平。

Q1:姓名

填空1

Q2:部门

填空1

Q3:根据《IT异常台账历史问题》，针对“卷状品有台纸接头”的情况，以下哪项处理方式是正确的？

直接报废该卷材料，不进行加工

需多加8打产品，且标签无需备注

需多加8打产品，并在标签上备注多加工信息

只需通知组长，不需要多加产品

Q4:在加工过程中，若发现“材料或模具不一致”，正确的处理方式是？

继续加工，事后报告班长

立即停止使用并报告班组长

自行调整模具以匹配材料

挑选合格品继续生产

Q5:关于SHZ-ECR5671X-7H-1出现的“膜褶皱”不良，其原因分析指出主要与哪种材料有关？

离型纸厚度不均

胶带粘性过强

台侧使用底纸微粘TP10175，1g偏弱

保护膜WPET25-3过厚

Q6:针对SHZ-ECR5671X-7H-1的“膜褶皱”问题，最终的改善对策是？

提高机器运行速度至10m/min

更换适宜的底纸微粘验证改善，发现褶皱时改手工贴合

增加压轮压力

取消自动贴合工序，全部改为手工

Q7:关于SHZ-ECR5671X-8H-1使用的“增高料带”，若出现“毛丝”现象，主要原因及正确处理方式是？

原因是张力过大，应降低速度加工

原因是分切压深偏浅，应调整压深OK、确认无毛丝后加工，且卷取约5m后再确认一次

原因是材料受潮，应烘干后使用

原因是刀具磨损，应立即更换刀片

Q8:在SHZ-ECR5671X-8H-1的生产中，除了毛丝问题外，导致“卷取气泡”的主要原因分析是？

环境温度过高

分切压深偏浅；卷取停止或张力不均

原材料本身含有气泡

操作员手速过慢

Q9:为了解决SHZ-ECR5671X-9S-5的“海绵破损”问题，采取的改善对策是？

更换更硬的海绵材料

降低冲切速度

在胶带外形前贴一层PF50-50BC保护膜，冲切去屑后再揭去

人工修剪海绵边缘

Q10:根据SHZ-ECR5671X-9S-5的技术要求，单卷产品的接头数量限制及搭接处厚度要求分别是？

小于3处，厚度<0.15mm

小于5处，厚度<0.20mm

无限制，只要粘接牢固即可

小于2处，厚度<0.10mm

Q11:关于SHZ-ECR5671X-9S-5出现的“少数/移位”不良，目前的改善进度是？

已调整模具参数，目前生产正常

已订购日本外形模片，待9/18到社后验证

已改为手工冲切，效率降低但品质稳定

已取消该工序，不再生产此型号

Q12:在加工过程中，若发生“测定超规处理”，正确的操作流程是？

自行调整机器参数直到合格

挑选合格品继续生产，不良品报废

停止作业并向组长报告处理

继续生产，事后统一返工

SHZ-ECR5671X系列品质与作业标准培训考核

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