液冷板散热结构工程师笔试试卷

本试卷满分100分,考试时间90分钟。请仔细审题,按要求作答,祝您考试顺利!

Q1:姓名

填空1

Q2:应聘岗位/方向

填空1

Q3:您所就读的院校是?

请选择省份
请选择城市
请选择学校

Q4:您大学所学专业是?

学科
专业名称

:一、单项选择题(每题 3 分,共 30 分)

Q5:单相液冷板热量传递路径,正确顺序是()

芯片→TIM 界面材料→冷板底板→流道壁→冷却液
芯片→流道壁→冷板底板→TIM→冷却液
芯片→TIM→冷却液→冷板底板
芯片→冷板底板→TIM→冷却液

Q6:C1100 紫铜导热系数约为(W/m・K),6061 铝合金导热系数约为(W/m・K)

167、385
385、167
200、300
320、180

Q7:液冷板总热阻公式R cp = (T base −T fluid,in)/Q,单位是()

W/℃
℃/W
W/m²K
m²K/W

Q8:下面哪一种流道形式换热能力最强,但压降高、易堵塞,适合 AI 高功耗 GPU 芯片()

大口径蛇形流道
并联大通道
微通道流道
空腔无翅片冷板

Q9:液冷板真空扩散焊主要解决的核心问题是()

降低零件加工成本
实现金属界面原子结合,降低界面热阻、防泄漏
提高零件外观精度
提升冷却液防腐性能

Q10:关于流量、压降、换热关系描述正确的是()

流量越大,换热一定无限变好,压降不变化
流量增大,换热提升,但压降同步上升,泵功耗增加
流量变化不影响压降,只影响温度
压降越高,热阻一定越低

Q11:TIM 热界面材料,在液冷板装配中,下面说法错误的是()

装配压力过小,接触热阻变大,芯片温度升高
装配压力过大,存在压裂芯片风险
TIM 厚度越厚,热阻越低
界面平整度会直接影响 TIM 实际接触效果

Q12:AI 服务器冷板式液冷,冷却液常用水‑乙二醇混合液,乙二醇主要作用()

提高导热系数
防冻、缓蚀
增大比热
降低粘度

Q13:液冷板常见失效模式,不属于结构‑焊接类失效的是()

焊缝渗漏
流道腐蚀堵塞
扩散焊分层
盖板变形

Q14:下面关于 CDU 描述正确的是()

CDU 仅为大功率水泵
CDU 实现一次侧与二次侧介质物理隔离,具备换热、过滤、稳压控温功能
CDU 二次侧直接对接室外冷却塔
CDU 不能调节输出流量

Q15:对流换热系数 h 只和冷却液物性有关,和流速、流道结构无关。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q16:并联流道设计容易出现流量分配不均,造成局部热点。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q17:铜冷板一定比铝冷板综合性能好,所有场景优先选铜。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q18:液冷板设计只需要追求低热阻,压降可以不用考虑。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q19:傅里叶定律:q=−λdx/dT,描述物体内部导热规律。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q20:微通道流道越小换热越好,流道尺寸可以无限制做小。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q21:扩散焊冷板相比钎焊,界面热阻更低,但设备成本更高。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q22:冷板表面温度均匀性只取决于材料导热系数,和流道排布无关。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q23:冷却液混入气泡会造成局部换热恶化,产生热点。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q24:CDU 的泵扬程选型需要参考整套回路包含液冷板在内的总压降。(请判断对错,并简述理由)

填空1

Q25:简述液冷板三大核心评价指标:热阻、压降、温度均匀性;分别说明对服务器系统带来什么影响?

填空1

Q26:对比蛇形流道、并联流道、微通道流道三种结构的优缺点以及适用场景?

填空1

Q27:铜‑铝异种材料组合做液冷板,会存在哪些风险?从电化学腐蚀、热膨胀匹配角度简要说明?

填空1

Q28:AI GPU 液冷板从图纸到量产,需要关注哪些关键可靠性风险点(至少写 6 点)。

填空1

Q29:简述 CFD 仿真在液冷板开发中的作用,同时说明仿真不能替代实物测试的原因。

填空1

Q30:某 AI 芯片功耗 Q=800W,采用单相液冷板散热;冷却液进口温度 Tin=35℃,允许冷却液温升 ΔT=6℃;冷板实测热阻 Rcp=0.02℃/W。求:1)冷板底板理论平均温度;2)简单说明:如果底板温度超标,可从哪些方向优化冷板设计。提示:T base=T in+Q×R cp;流体吸热 Q=ρC pVΔT

填空1

Q31:综合工程设计题:AI 服务器单 GPU 功耗 700W,芯片热源尺寸 42mm×42mm;要求冷板底板热点≤65℃;冷却液入口 35℃,允许最大压降≤35kPa;产品需要批量生产,兼顾成本、可靠性;上游 CDU 泵最大可提供扬程 40kPa。请完成:1)材料选型说明(铜/铝,说明理由);2)流道方案选型(流道形式、流道尺寸大致思路);3)焊接工艺选型,说明取舍;4)装配结构要点(螺钉布局、TIM、平面度要求);5)列出关键仿真校核项、关键测试验证项;6)写出2个主要工程矛盾点,以及你的权衡方案(例如换热性能VS压降;性能VS成本,需要结合CDU泵扬程约束分析)。

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