精益生产专题测试

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Q1:部门

填空1

Q2:姓名

填空1

Q3:工号

填空1

Q4:精益生产的根本目标是

A. 扩大生产规模
B. 消除一切浪费
C. 提高设备转速
D. 增加库存周转

Q5:七大浪费中被视为万恶之源、应优先消除的是

A. 等待
B. 搬运
C. 过量生产
D. 不良品

Q6:在正极材料生产中,球磨机因投料延迟,物料未及时送达而空转等待,属于七大浪费中的 (  )

A. 动作的浪费
B. 等待的浪费答案
C. 库存的浪费
D. 过度加工的浪费

Q7: 下列关于看板管理的说法,正确的是

A. 看板是推动式生产的指令工具
B. 看板数量越多越好
C. 看板是拉动式生产中传递生产与取货信息的信号工具
D. 看板只适用于汽车行业

Q8:5S 管理中,将物品区分为必需品和非必需品,并清除非必需品属于

A. 整理
B. 整顿
C. 清扫
D. 清洁

Q9:正极材料中磁性异物超标可能引起电池自放电甚至热失控,针对该风险最有效的精益防控思路是

A. 只依靠成品检测把关
B. 增加除铁工序数量即可
C. 建立从源头到过程的异物防控体系并实施标准化管理
D. 提高产品销售价格

Q10:快速换模(SMED)技术追求的目标是

A. 增加模具数量
B. 将换型时间压缩到最小,使小批量多品种生产成为可能
C. 降低模具精度要求
D. 延长单批次生产时间

Q11:下列关于 TPM(全员生产维护)的说法,不正确的是

A. TPM 强调全员参与设备维护
B. 自主保全是操作人员对设备进行日常点检、清扫和润滑
C. TPM 只与设备部门有关
D. TPM 有助于减少设备故障停机时间

Q12:某厂把烧结后物料的冷却时间人为拉长,虽未提升任何客户可感知的价值,却占用大量时间和场地,这属于七大浪费中的

A. 不良品的浪费
B. 动作的浪费
C. 过度加工的浪费
D. 库存的浪费

Q13:价值流图(VSM)的主要作用是

A. 绘制设备电路图
B. 可视化从原材料到成品的全流程价值与浪费,识别改善点
C. 记录员工考勤
D. 制定营销计划

Q14:精益生产源于日本丰田汽车公司,是继福特大规模流水线生产之后的又一次生产方式变革。 (  )

是
否

Q15:正极材料属于流程型生产,精益生产对其不适用。 (  )

是
否

Q16:库存能掩盖生产过程中的问题,精益生产追求尽可能低的库存水平。 (  )

是
否

Q17: 5S 中的清扫只是把地面打扫干净,与设备维护和产品质量无关。 (  )

是
否

Q18:看板是实现拉动式生产的重要工具,能有效防止过量生产。 (  )

是
否

Q19:自働化是指设备在检测到异常时自动停止,防止不良品流入下工序。 (  )

是
否

Q20:为了提高窑炉利用率,应让辊道窑始终满载连续生产,即使下游暂不需要也继续出料。 (  )

是
否

Q21:标准作业的三要素包括节拍时间、作业顺序和标准在制品数量。 (  )

是
否

Q22:精益生产是生产部门的职责,与品质、设备、采购等部门无关。 (  )

是
否

Q23:推行精益生产追求一次性做对,减少返工和不良品是降低成本的重要途径。 (  )

是
否
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