包装员应知应会考试试题 - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:部门

填空1

Q3:成品包装时，生产部门需在成品上贴【断点标识卡】注明“设变后”字样，此___仅适用于变更的第一批产品。

A、设变前

B、设变后

C、改善前

Q4:在生产过程中按照___进行作业，作业人员必须按照作业指导书进行自检与全检，生产结果记录在【生产制程记录表】中，最终形成【生产日报表】。

A、作业指导书

B、SIP

C、CP

D、PFMEA

Q5:生产按照___要求进行产品包装防护，贴附内、外箱标签；卷盘包装一盘一贴，真空盒每检验完成后一盘后及时贴附，待包装产品在周转时要附有临时标识卡。

A、《产品包装规范》

B、《工艺流程图》

C、《作业指导书》

D、SIP

Q6:对尾箱进行___贴胶带、尾箱标签进行管控，客户如有特殊要求按照客户特殊要求进行。

A、透明胶带

B、黄色胶带

C、绿色胶带

D、红色胶带

Q7:为规范车间___，确保车间各项工作有序运行。

A、安全生产

B、提高生产效率

C、质量

D、严肃厂纪厂规

Q8:按时上下班，不得___，请假需本人提前知会直属管理人员并填写请假条，未经批准私自不上班者按旷工处理。

A、迟到

B、早退

C、请假

D、旷工

Q9:进入车间不准大声喧哗，不准___等与工作无关事情。

A、聊天

B、嬉戏

C、打闹

D、玩手机

Q10:工作时间职、员工不允许随意串岗，___无工作任务时应及时通知直属管理人员。若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。

A、作业员

B、组长

C、物料员

D、IPQC

Q11:生产中___，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

A、不得聊天说笑

B、打电话

C、不得擅自离开生产岗位

Q12:上班时间需穿___，上班不允许穿短裤、赤背或衣帽不整进行工作现场。

A、工作服

B、工鞋

C、佩戴厂牌

Q13:未经___级以上允许，任何职员工严禁带外人进入车间，违者对当事人进行记大过处罚。

A、组长

B、生产主管

C、生技

D、装配副理

Q14:___进入车间处理异常时需有车间主管或组长带领，试机品、验证品、不良样品需用红色的油性笔进行标识，工作完成后将产品交产线组长处理。

A、研发

B、品质

C、工程

Q15:___到车间拿产品时需经车间主管或组长同意，并填写产品领用记录方可将产品拿离车间。

A、研发

B、品质

C、工程

Q16:进入车间必需佩戴好工作牌（佩戴胸卡、工序牌,上岗证佩戴于左胸处，___标识牌佩戴于左肩处;女员工长头发进入车间必须将头发扎起来。

A、新员工

B、关键岗位

C、特殊岗位

Q17:各工作岗位卫生由各负责人打扫，___要摆放整齐。

A、设备

B、桌凳

C、半成品

Q18:每天下班前需做好卫生值日工作，___务必丢进相应垃圾桶，不可随意乱丢，确保车间有一个良好的工作环境。

A、纸屑

B、手指套

C、标签纸

Q19:对自己生产的产品做到三不：___；

A、不接受不良

B、不制造不良

C、不流出不良

Q20:对自己生产的产品做到三检：___；

A、自检

B、互检

C、专检（全检员进行）

Q21:___下班区域负责人需及时关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源、气源。

A、中午

B、下午

C、加班

Q22:机器操作员工需经过培训后上岗，针对培训期员工需在___指导下方可进行作业。

A、老员工

B、组长

C、生技

Q23:持续从___创造良好环境等要求进行不断优化。使客户100%满意；每道工序完成后，必须按品质要求进行___，合格后方可转入下一道工序，班组长、品管员对各生产工序进行巡查尤其是关键工序；

A、标准化作业

B、6S管理

C、目视化管理

D、安全生产

E、自检

F、全检

G、抽检

H、互检

Q24:车间区域划分：___。

A、生产区；

B、物料周转区、不良品放置区、退料区、包装区、待入库区、成品发货区；

C、返修区；

Q25:人员按工位定位：装配车间须规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁私自___，离岗前须征得组长同意，并做离岗证登记，确保离岗前作业无加工了一半的物品，以免漏装被流出；

A、私自离岗

B、串岗

C、睡岗

Q26:产品按区域定位：车间须根据产品生产流程，确定___，小心产品不可掉地，若是从非正常区域捡到的产品均放在“不合格品盒”中，以免清线前产品混料；

A、作业前区域

B、作业中

C、作业后

Q27:定位管理实施要求：___。

A、有物必有位

B、有位必分类

C、分类必标识

D、按区域定位

E、分类存放

Q28:5S指的那些___；

A、整理

B、整顿

C、清扫

D、清洁

E、素养

Q29:6安全：按生产管理方针进行，___进行管理。生产车间各级人员严格按照正确操作流程作业，新进员工必须进行《三级安全教育培训》。并签署《安全生产管理责任书》。安全反应按安全小组组织架构进行。

A、安全生产

B、预防为主

C、综合治理

Q30:错料：___与BOM要求所使用物料不符或标示卡料号与实物不符。

A、产品子件

B、成品实物

C、样品

D、不良品

Q31:混料：___因清线或作业过程中未进行核对混合在一起生产如：料号与图纸不符、实物与标签不符等均属错混料。

A、相似产品

B、物料

C、实物

Q32:清线时机：___。

A、工单结案

B、异常停机

C、试模

D、产品验证

E、互换规格

Q33:同一条产线、同一台机禁止有___出现，人员不可拿产品跨机台操作与私自到现场仓拿物料生产。

A、两种物料

B、单一物料

C、多种物料

Q34:标签在生产后2H 内要打印出来，标签按___放置，不可混放以避免贴错造成标签与实物不符现象。

A、机台号

B、产线

C、包装区

D、返工区

Q35:有内外标签绑定标签的需在线___完成，并对绑定后标签进行扫描复核，不可先进行绑定后再进行装箱作业，不可在线完成的，需复核。

A、扫描装箱

B、内外标签目视核对装箱

C、点数装箱

Q36:包装作业按___执行。

A、产品包装规范

B、SOP

C、SIP

D、CP

Q37:补料按___进行打印补料单补料作业，避免料号输入错误导致混料。

A、原单据

B、生产计划

C、BOM表

Q38:变更前后的产品需进行特殊管控及___，并备注变更点，变更前为蓝色标签，变更后为黄色标签，放置变更前后物料管理问题造成混料。

A、产品标识

B、产品标签

C、注意标识

D、断点标识

Q39:所有的制造过程人员须接受关于可疑产品和不合格品___的培训；

A、遏制

B、围堵

C、隔离

D、判定

Q40:产品检验状态标识：分为____，在仓库和生产现场以标牌、标签、合格证、容器、区域作为检验状态标识，也可填写在随行的检验记录上作为检验状态标识。

A、合格

B、不合格

C、待检

D、已检

Q41:产品属性标识：对原料进货、产品生产及出厂过程中对产品的唯一标识并予以记录，主要包括____等信息。

A、品名

B、料号

C、数量

D、生产单位

E、日期

Q42:可追溯性标识：可追溯性涉及到____的来源、批次是否为环保物料、生产过程的历史、产品交付后的分布及场所等。

A、原材料

B、生产日期

C、生产机台

D、作业者

Q43:镭射打码：完成追溯所使用的方式方法，一般镭射码为5位，例如□□□□－□：____。

A、两位数字代表年份

B、中间两位数字代表周数

C、最后一位数字代表星期数

Q44:生产部现场设立区域状态：____。

A、5S区域

B、物料区域

C、检验状态区域

Q45:标签内容包含：____等信息。

A、料号

B、品名

C、规格

D、生产批号

E、模具编号

F、人员

G、数量

Q46:生产批号包含____。

A、年

B、月

C、日

D、机台号

E、班次

F、领料流水号

Q47:成品标识卡分两类：____具体详见【包装规范】

A、厂内标签为我司内部系统生成、类似半品标识相似

B、为客户要求标签

C、ROHS标签

D、断点标签

Q48:成品包装产生尾数箱时要贴“____”，数量由包装单位填写，QC做二次确认，尾数箱必须摆放同一卡板的最上层和最显眼的位置，便于管理。

A、尾数箱标识

B、成品标识卡

C、成品标签

D、断点标签

Q49:在以下____状态下需贴断点物料标识；

A、改善/验证 □ECN变更 □4M变更/客诉不良改善后物料

B、ECN变更

C、4M变更

D、客诉不良改善后物料

Q50:包装员/作业员：负责标签的___，及按照【标签作业管理规定】进行标签使用作业。

A、上线前的核对

B、申请

C、打印

D、管理

Q51:标签领用：标签打印员需将标签记录___，领用人签名。

A、标签领用台账

B、装配记录单

C、成套领料单

Q52:生产好的产品放入周转箱需马上___的做好一盒贴一盒。

A、贴上标签

B、真空盒装

C、载带

Q53:包装员包装时需复核产品与标签是否一致后，再进行包装。按___执行包装。

A、图纸

B、包装规范

C、SOP

Q54:包装员根据装配记录单数量确认本批是否涉及___，做好尾数管控，尾数产品在封箱需经FQC确认无误后才能封箱。

A、尾数

B、尾箱

C、尾盒

D、尾盘

Q55:异物的种类有___。

A、外来异物：虫子、灰尘、木屑、金属屑、毛发、纤维丝、纸屑、油渍、塑料薄膜、纸屑等异物。

B、本身的异物：不被客户接受的产品本身带有的异物，比如毛刺、油渍、锈渍、金属丝、氧化物等。

C、多余的部件：产品结构以外的物料（产品材料清单要求以外的物料）。

Q56:异物来源认知：___。

A、生产人员的带入：人员管理不善易造成严重的异物混入如毛发、衣服纤维丝、纽扣、钥匙、饰物、等的混入。

B、生产及辅助器具管理不当混入：刀片、镊子、牙刷、厂牌、手套、手指套等。

C、物料夹杂带入：水口料、塑胶屑、金属丝、金属屑、塑胶丝、油污等

D、环境造成的异物混入：如苍蝇、蚊子、蜘蛛等虫子的混入；墙壁水泥块脱落后混入；灰尘、水渍等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。

Q57:可能造成的潜在失效后果：___。

A、不能正常生产（产量下降、停线）；

B、产品合格率下降；发运的产品不合格；影响售后质量甚至导致市场召回

C、客户车间不能正常生产；（比如SMT车间不能正常上线等）

Q58:物料的存储异物管控：___。

A、物料收料需对来料包装物进行确认符合异物管控标准；

B、来料入库时需将运输防护包装物及时去除防止异物污染到材料；

C、物料发料拆包时需做好防护，确保拆包过程材料不被异物污染；

D、库房物料每周进行点检确人防护措施有效性并进行开展除尘。

Q59:7S的定义___。

A、整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品处理，只留下需要的物品。

B、整顿（SEITON）：将物品进行分类合理安排，有序摆放、适当标识、方便取拿，使用后放回原位。

C、清扫（SEISO）：彻底清除机器、设备及周围环境中灰尘、油污、垃圾等，创造一个一尘不染的工作环境。

D、清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化、并维持成果。

E、素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成遵章守纪、注意言行举止及自身形象的良好习惯。

F、安全（SAFETY）：管理上制定正确的作业流程配置适当的工作人员监督指示，对不符合安全规定的因素及时消除，加强作业人员安全意识教育，签订安全责任书；做好防火、防电、防腐及按章操作等各项防范措施，确保人身、机器设备不受损害，预防事故发生。

G、节约（SAVE）：对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能。

Q60:有害物质管理方针：遵守RoHS相关法令，符合有害物质限量要求，从源头控制，保证产品安全！请判断该表述是否正确。

正确

错误

Q61:质量管理方针：不断学习，持续改进力争成为业内一流供应商！请判断该表述是否正确。

正确

错误

Q62:职业健康及安全管理方针：安全第一，预防为主；综合治理，全员参与! 请判断该表述是否正确。

正确

错误

Q63:企业价值观:一份明确的职责，一个独立的岗位，热爱读书、追求创新，尊重每一位员工! 请判断该表述是否正确。

正确

错误

Q64:企业愿景:严谨、认真、科学，做业界一流的汽车连接器制造商! 请判断该表述是否正确。

正确

错误

Q65:企业使命:专注汽车连接器产业，持续快速地为客户提供可靠的互连解决方案! 请判断该表述是否正确。

正确

错误