食用油加工企业安全文化感知调查问卷

Q1:您所在企业代码

Q2:您的岗位层级

Q3:您所在车间/部门

Q4:您的工龄

Q5:您是否直接接触正己烷或粉尘作业

Q6:我清楚浸出车间正己烷泄漏可能造成的具体后果（如火灾、爆炸、中毒）。

Q7:我了解大豆粉尘浓度超标引发爆炸的风险机理。

Q8:当生产进度与安全要求发生冲突时，我所在部门通常会优先考虑安全。

Q9:我感受到管理层对员工安全的关切是真实的，而非仅仅为了应付检查。

Q10:我认为安全文化建设对预防事故有实际作用，而不只是形式。

Q11:粉尘清扫制度规定的频次与现场实际执行情况是一致的。

Q12:动火作业审批流程中，审批人真正了解作业现场的风险状况。

Q13:双重预防机制（风险分级管控+隐患排查治理）在车间层面得到了真正落实。

Q14:当发现制度不合理时，有畅通的渠道可以提出修改建议并被认真对待。

Q15:安全培训的内容与我岗位的实际风险是匹配的。

Q16:浸出车间的气体检测报警装置在日常运行中是可靠的，不会因频繁误报而被忽视。

Q17:车间内的安全标识（如正己烷泄漏应急流程、粉尘防爆警示）位置醒目、内容清晰。

Q18:除尘系统、防静电设施、通风系统处于良好的维护状态。

Q19:个人防护用品（防尘口罩、防静电服等）的配备是充足且适合的。

Q20:工作环境的整洁程度让我对安全更有信心。

Q21:我会主动向班组长报告我发现的隐患，即使这个隐患可能与我的操作有关。

Q22:同事之间会相互提醒不安全行为，而不会觉得“多管闲事”。

Q23:我在实际操作中使用的安全方法，与培训中学到的安全规程是一致的。

Q24:我所在班组的班前会会认真讨论当班的安全风险，而非走过场。

Q25:我主动参与过安全改善建议的提出。

Q26:我认为安全理念、制度、环境、行为四个方面的建设是相互匹配的。

Q27:当制度要求与现场实际条件发生冲突时，企业有明确的解决渠道。

Q28:安全培训中学到的内容，在实际工作环境中能够得到落实。

Q29:管理层对安全的承诺与现场的安全设施配置是一致的。

Q30:总体而言，我认为企业安全文化的四个维度形成了合力，而非各自为政。

Q31:如果制度要求与现场实际条件发生冲突，我们通常怎么处理？请简要描述。