硒鼓工（中级工）技能等级认定理论考核试卷（A卷） - 在线考试测评模板

Q1:姓名

填空1

Q2:工号

填空1

:一、单项选择题（每题1.5分，共36题，共54分）

Q3:《职业病危害防治责任制度》适用于以下哪项

硒鼓产品生产

销售流程

客户服务管理

财务管理

Q4:以下哪项操作会直接导致感光鼓永久损伤

用无尘布擦拭

暴露在强光下超过10分钟

存放在干燥箱中

佩戴防静电手环操作

Q5:下列哪项不符合车间5S管理要求

工具摆放至指定标识区

将报废零件暂存工作台下

每日清洁操作台面

记录设备点检表

Q6:产品防护要求不包括以下哪项

防尘

防潮

防高温

防客户投诉

Q7:硒鼓生产操作中，员工必须严格遵守的是什么

个人喜好

安全生产规定

随意操作

加班要求

Q8:硒鼓产生底灰（背景脏污）的主要原因有

碳粉受潮

感光鼓划伤

充电辊污染

废粉仓已满

Q9:使用电动螺丝刀时，发现螺丝刀头打滑，应该

继续用力操作

更换合适的螺丝刀头

加大电动螺丝刀的转速

用锤子敲打螺丝刀头使其固定

Q10:硒鼓粉仓组装流程的正确顺序是

装磁辊→装感光鼓→加粉→密封

装感光鼓→加粉→装磁辊→密封

加粉→装感光鼓→装磁辊→密封

加粉→密封→装出粉刀→装磁辊

Q11:生产时硒鼓上的芯片是按什么要求安装

芯片作业指导书要求操作

工艺口头指令操作

质检要求操作

随意安装，不分方向

Q12:在生产操作中，所有接触易耗件（含芯片）的工位必须佩戴什么

手套

手指套和口罩

护目镜

安全帽

Q13:对于一维码的操作，以下哪项描述是正确的

可以随意覆盖一维码

一维码粘贴位置可以随意

一维码需正确粘贴，不允许覆盖

一维码损坏无需补打

Q14:包装材料来料不良先由PQC进行确认和判定，物料员参照（）处理

《原材料检验及跟踪管理流程》

《物料报废流程》

《激光硒鼓产品品质检验标准》

《生产操作管理规定》

Q15:根据《C-IS-PG-0021 硒鼓包装物料来料检验标准 V26》，对于标签的检验，以下哪项是错误的

标签内容应清晰、准确

标签粘贴位置应正确

标签材质可以是任意类型

标签不应有脱落或模糊现象

Q16:硒鼓包装物料来料检验中，对于说明书/保修卡的检验，应确保其哪项内容

纸张颜色

文字排版

内容完整、准确

纸张厚度

Q17:在来料检验中，如果发现物料存在轻微缺陷但不影响使用，通常应如何处理

直接退货

提品质异常通知单

降价接收

重新加工后接收

Q18:在生产现场，关于物料周转箱的颜色管理，以下哪项是正确的

可以混用不同颜色的周转箱

每一栋胶箱颜色必须一致

周转箱颜色无特定要求

根据物料类型自由选择颜色

Q19:对于静电手环的检测，以下哪项是正确的

无需检测

需要定期检测

有线的静电手环需检测，无线的静电手环不需消静电

仅在更换静电手环时检测

Q20:在异常处理完成后，为了评估处理效果，应进行哪项操作

立即恢复生产

对返工对象进行检验

忽略处理结果

通知客户设备已修复

Q21:《C-SC06-R02-R02 信息技术现场5S管理规定v10》中，关于标识标准的要求有哪些

参照《C-SC06-R02-R02-ST02 信息技术现场标识管理标准》

自行设计标识

无需标识

随意使用标识

Q22:根据《C-SC06-R02-R02 信息技术现场5S管理规定v10》，生产区域包括哪些

生产线体，设备存放区，成品、半成品、不良品和其他临时存放区

车间管理人员办公区，早会区

车间参观通道，员工休息区，洗手间

电梯口，楼梯

Q23:现场管理中需要做到以下哪项

保持工作区域整洁

确保工具归位

记录生产数据

以上皆需做到

Q24:5S管理中的“整理”是指什么

区分必需品与非必需品，清除工作区域内的非必需品

对必要的物品进行合理布局与摆放

定期进行清扫活动

培养员工良好的工作习惯

Q25:在5S管理中，“素养”的主要目的是什么

区分必需品与非必需品

提高工作效率

培养员工良好的工作习惯，树立遵守规章制度的自觉性

保持工作场所干净整洁

Q26:5S管理中的“整顿”是指什么

区分必需品与非必需品

对必要的物品进行合理布局与摆放，设定物品的固定位置，并明确标识

定期进行清扫活动

标准化整理、整顿、清扫活动

Q27:车间现场5S管理中，关于消防通道及消防设施的规定是什么

可以放置少量物料

不允许放置物料遮挡

只要不影响使用即可

无需特别管理

Q28:打印稿面有规律性黑块的原因有

PCR破损

碳粉用错

打印机内部缺陷

打印纸用错

Q29:硒鼓生产后进行寿命测试的目的是

检测打印速度

验证全周期稳定性

评估碳粉颜色

测试芯片兼容性

Q30:以下哪项是质量改进的主要目标

维持现有质量水平

降低产品质量以减少成本

提高产品、质量体系或过程满足质量要求的能力

忽略客户反馈

Q31:质量违规是指什么

造成产品损失的行为

违反质量相关规定但还未造成产品损失

违反公司规章制度的行为

违反安全生产规定的行为

Q32:内部作业质量事故是指什么

公司内部没按照标准操作且已造成产品损失

违反质量相关规定但还未造成产品损失

违反公司规章制度的行为

违反安全生产规定的行为

Q33:谁负责监督产线内部质量管理执行过程，发现异常点依据质量管理要求输出对应考核单据发给相关责任部门

精益质量管理中心质量管理部

各运营中心/墨水工厂/注塑工厂质量管理部

客户服务部门

人力资源管理部

Q34:在市场反馈质量策划中，退货管理的核心要求是什么

快速处理退货

确保产品的退货、召回符合退货标准

减少退货数量

忽略客户退货请求

Q35:依据《中华人民共和国职业病防治法》第三十五条第二款规定，用人单位不得安排（）从事接触职业病危害的作业

未参加社保的劳动者

未经上岗前职业健康检查的劳动者

年龄超过 45 周岁的劳动者

学历低于高中的劳动者

Q36:以下哪项不属于生产安全管理规定的内容

严禁携带烟火进入车间

定期进行5S检查

严禁打架斗殴

严禁在厕所抽烟

Q37:灌粉时，如果不小心将碳粉吸入呼吸道，应立即

大量饮水

咳嗽，试图咳出碳粉

到通风良好处呼吸新鲜空气，不适及时就医

服用维生素

Q38:粉尘防爆安全管理规定适用于哪些区域

仅限于生产车间

涉及粉尘产生的所有作业区域

仅限于仓库

仅限于办公室

:二、多项选择题（每题1分，共18题，共18分）

Q39:以下哪些属于生产现场的5S管理要求？

消防通道不允许放置物料

地面无垃圾

物料可随意摆放

定期检查维护工装夹具

Q40:会引起稿件打印缺陷的部件有

碳粉

芯片

出粉刮刀

保护罩

Q41:硒鼓包装物料来料检验中，外包装箱的检验内容包括哪些？

箱体是否有破损

箱体印刷内容是否清晰

箱体尺寸是否符合规定

箱体颜色是否鲜艳

Q42:标签的检验内容包括哪些方面？

标签内容是否清晰、准确

标签粘贴位置是否正确

标签材质是否符合标准

标签颜色是否与公司标准一致

Q43:5S管理包括哪些方面？

整理

整顿

清扫

清洁

Q44:5S管理对生产效率的提升有哪些帮助？

减少寻找物品的时间

降低设备故障率

提高员工工作积极性

减少生产过程中的浪费

Q45:在5S管理中，哪些做法有助于提升产品质量？

保持工作场所干净整洁

对必要的物品进行合理布局与摆放

培养员工良好的工作习惯

增加生产设备数量

Q46:硒鼓自动化设备异常处理流程中，异常发现的方式可能包括哪些？

操作员自检

设备报警系统

定期巡检

客户投诉反馈

Q47:维修人员在进行异常诊断时，可能会使用哪些工具或方法？

设备手册

诊断软件

经验判断

随机猜测

Q48:异常处理完成后，需要进行哪些后续工作以确保设备稳定运行？

提交异常分析报告

更新设备维护记录

对操作员进行再培训

立即恢复生产而不进行任何检查

Q49:硒鼓自动化设备异常处理流程的优化目标可能包括哪些？

缩短异常处理时间

降低维修成本

提高设备可靠性

增加生产批量而不考虑设备状态

Q50:硒鼓自动化设备异常处理流程中，哪些措施有助于提高处理效率？

提前准备常用备件

对维修人员进行定期培训

忽略小异常，只处理大异常

建立快速响应机制

Q51:在异常处理完成后，为了评估处理效果，可以采取哪些方法？

对设备进行性能测试

询问操作员使用感受

检查维修记录是否完整

忽略处理效果，直接恢复生产

Q52:打印机打印稿纸整体偏淡，可能出现的原因

碳粉不兼容

鼓芯老化

激光头脏了

没粉了

Q53:芯片管理要求中，以下哪些是必须的

检测安装是否正确

记录使用数量

存储环境符合标准

不佩戴防静电劳保用品

Q54:接触芯片的工位（测芯片、装芯片、写芯片、拆芯片）需佩戴的有

防静电手环

黄色防静电手指套

白色布手套

口罩

Q55:生产纪律管理规定中，员工上班期间不得进行哪些行为？

打瞌睡

睡觉

吃零食

随意走动

Q56:以下哪些岗位需要佩戴3M口罩或普通口罩

拆盒

组装

清洁

装OPC

:三、判断题（每题0.5分，共36题，共18分）

Q57:硒鼓全新制造中心员工进入车间时，可以不佩戴工帽。

对

错

Q58:生产线上，班组长可以随意离岗，无需记录离岗时间。

对

错

Q59:员工在生产车间内可以随意使用手机。

对

错

Q60:职业病危害岗位员工入职后，无需参加岗前体检。

对

错

Q61:发现设备异常时，应立即自行拆卸维修。

对

错

Q62:一维码损坏或丢失时，无需补打，可以继续使用。

对

错

Q63:佩戴棉线手套可有效防止静电损伤电子元件。

对

错

Q64:硒鼓包装前需检查密封条是否完整防潮。

对

错

Q65:包装配套上料时，可以不核对数量直接上料。

对

错

Q66:包装车间员工不可进入待用物料区域私自拿物料。

对

错

Q67:生产过程中拉线只允许出现一个批次的物料/半成品。

对

错

Q68:检出的不良半成品贴自检不良品返修标识，放入黄箱。

对

错

Q69:半成品上线要求100%扫码，扫码不通过的可以流拉生产。

对

错

Q70:《C-SC06-R02-R02 信息技术现场5S管理规定v10》适用于公司内部所有区域。

对

错

Q71:5S管理的最终目标只是提高生产效率。

对

错

Q72:在5S管理中，员工可以随意丢弃垃圾。

对

错

Q73:员工在生产现场可以随意走动、聊天。

对

错

Q74:芯片安装后无需检测即可直接使用。

对

错

Q75:装配车间/灌粉房/瓶装粉的温度不可以超过28℃。

对

错

Q76:转线清拉时，流过的岗位台面可以存在不同型号的物料、在制品。

对

错

Q77:质量管理部对生产操作管理的监督、检查考核是定期进行的。

对

错

Q78:生产过程中，严格按照工序作业指导书规定的顺序和要求进行组装。

对

错

Q79:装出粉刀时，出粉刀与胶件的缝隙，不需要专业的工具进行测量和调整。

对

错

Q80:车间现场5S管理中，消防通道及消防设施可以放置少量物料。

对

错

Q81:新员工入职后，人事专员/班组长需组织面对面沟通会。

对

错

Q82:班组长在线管理时，不可以擅自离岗。

对

错

Q83:质量策划仅涉及制定质量目标，不包括确定工作内容、职责和权限。

对

错

Q84:质量保证的内容是单纯的保证质量。

对

错

Q85:质量改进仅关注产品或服务的质量提升，不涉及工作质量的提高。

对

错

Q86:5S管理中的“清扫”只是指保持工作场所的干净整洁，不包括检查设备设施。

对

错

Q87:职业病危害岗位员工离岗时，需参加离岗体检。

对

错

Q88:生产现场可以随意堆放物料，无需考虑5S管理要求。

对

错

Q89:对于品质异常返工的产品，无需特别标识，可以与其他正常产品混合存放。

对

错

Q90:硒鼓包装物料来料检验中，外包装箱的检验只需检查箱体是否有破损即可。

对

错

Q91:设备报废后，设备使用部门无需对残留的危险废物进行处理。

对

错

Q92:标识管理要求中需要确保标识清晰可辨。

对

错